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【技术前沿】国内首创!全产线全流程5G“一键炼钢”在武钢有限诞生!
5G“一键炼钢”
告别火花喷溅的作业现场
远程操控现场生产
这在过去想都不敢想的事
如今在武钢有限公司变为现实

2月8日

从武钢有限公司获悉

随着现场岗位人员入驻

国 内 首 创

全产线全流程炼钢操控中心

正 式 诞 生

操控中心内超级智慧屏滚动显示信息。胡东华 摄

这座全产线全流程炼钢操控中心

跟以往炼钢方式有何不同

又是如何操作呢

进入武钢有限炼钢厂,一座精致、充满现代气息的操控中心呈现眼前。大门两侧“润物细无声”“功到自然成”的文化理念格外耀眼。正对门口是一块超大智慧屏,“5G智慧钢厂”的标志镶嵌其中,屏幕上正在滚动显示着生产指标和各班竞赛奖励。

现场职工兴奋地说,正在通过智慧平台操控生产,比拼指标开展竞赛。春节期间,希望多沾虎气,赛出水平,实现开门红。

操控中心内职工正在智慧炼钢。  胡东华 摄

据介绍,武钢有限炼钢厂具备1100万吨以上年生产能力,是我国硅钢、汽车板等高品质钢种重要生产基地。该厂目前有三炼钢、四炼钢两条产线,分别于1996年8月、2007年11月投产。

随着钢铁行业不断发展,该厂瞄准未来科技前沿技术,大力推进智慧钢厂建设。2019年11月四炼钢产线操控中心建成,2021年11月实现提档升级,成功迎接全国“5G+工业互联网”大会在武汉召开。

钢厂双流连铸机出坯。  胡东华 摄

      该厂负责人表示,钢铁行业属于传统行业,市场竞争激烈,要想更好发展,必须发扬敢为人先的精神,勇于站在未来科技发展的制高点上。

      炼钢厂在实施四炼钢产线智慧制造的同时,同步谋划三炼钢产线集成操控。从去年9月底签订设备订货合同开始,克服各种资源协调、多工序同步施工等困难,仅用不到2个月时间,完成操控中心工程建设,较计划工期提前了半年。随着三炼钢产线现场岗位人员成功进驻,该厂两条产线的现场操控有效集中在一起,开创了国内全产线、全流程集中操控的先河。

厂房外的现代化炼钢操控中心。   胡东华 摄

“从倒罐到脱硫,再到转炉、钢包炉、真空、连铸,各工序集中在一起,虽远离现场,但信息沟通更顺畅,响应更及时,工作更快捷。”炼钢厂作业长杨松深有感触地说,在高大上的操控中心工作,大家越干越起劲,越干越有信心。

炼钢转炉正在工作。通讯员胡东华 摄

据介绍,炼钢厂操控中心按照武钢有限“All in one”的要求实施建设,充分运用图像识别、红外成像、激光定位、大数据分析等技术,以工业互联网平台为驱动,实现了全厂信息共享化、状态可视化、操作一键化和流程智能化,形成了实时监控、生产指挥、智慧管控有机融合,上下工序、物流界面紧密配合,人机一体、操维一体相互协同的高效智能化生产模式。

目前,武钢有限炼钢厂一键脱硫、一键炼钢、一键精炼、一键开浇、一键换水口及自动扒渣、自动出钢等智慧制造技术在国内处于先进行列。

科技赋能 武钢智造

武钢转型升级步伐更劲更稳


内容来源:美丽青山

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