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国产的机床在赶超日本,精密加工之美简直让人着魔

导读:2年前,日本Callum Hasegawa公司在youtube上分享了一个视频,一个凸起来的字样可以严丝合缝的被推入底部,根本看不出来两个部件曾经分开过。短短6秒的视频,瞬间引来不少人的围观,并惊叹于日本精密加工技术的强大。不过让人感到兴奋的是,两年之后的今天,来自中国的北京精雕集团也做到了!

近日,一段配模效果的视频火了,一位充满魅力的大叔,完美的将两块金属和成了一块,大有破镜重圆的意思!而且,能够把金属加工的如此完美的,并不是什么日本公司,而是来自咱们中国的,北京精雕集团。

这家专注于数控机床研发和制造的企业,虽然很少被不了解该行业的人所熟知。但成立于1994,默默奋斗了20多年的它,已然成长为在国际上都很难撼动的高科技企业。据介绍,北京精雕目前在职员工就有4900多人,年产值达40亿元,客户数量超过10,000家。2017年,被授予“中国机械工业百强企业”称号。

没有过多的新闻报道,就算去翻看他们的网站也没有太多的溢美之辞。突然这家低调做事的企业就走进了大众的视野,又让我们看到中国人企业稳扎稳打,慢慢赶超的实力。

据专业媒体介绍,能够做到两块金属如此完美结合,应用的是一种慢走丝的线切割工艺。线切割分为快走丝、中走丝和慢走丝!快走丝:往复使用的,加工速度快,精度低。快走丝用钼丝,其耐磨,导电性也不错。中走丝:介于快走丝和慢走丝之前,加工速度慢,精度高,但是可以往复使用。同样使用钼丝。

慢走丝是用铜丝做电极,加工速度慢,精度极高,可以达到0.001mm级别。

之所以能做到这么高的精度因为:1.慢走丝单向运动,走过即废弃,丝电极本身始终保持了高精度!2.慢走丝走的很慢,几乎没有抖动!3.整个工件都完全浸在去离子水中,不会有加工氧化!

当然,这些工件也不是一次性加工而成的,分开加工,然后再组装起来。

当然,慢走丝加工也只不过是北京精雕集团掌握的众多技术中的一种,经过多年的积淀,他们的核心产品已经包含了高速加工中心,雕刻中心,数控系统,高速精密电主轴,高精度直驱转台和CAD/CAM软件等。其中,高速加工中心可稳定地实现“0.1μ进给,1μ切削,nm级表面效果”的精细加工。

其中他们的五轴加工技术,竟然能完美的雕刻出一个鸟巢模型:

没有掌声的奋斗虽然孤单,但是我们看到,中国的很多企业做到了!这一次,我们应该为北京精雕集团的实力点赞。

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