在乐视超级手机乐1 Pro的成本清单中，以铝合金CNC中框以及CNC全金属后壳为主的“结构件”部分成本高达537.1元，占总成本比例近19%。
这其中也受到之前CNC产能不足的影响，现有的CNC设备数量少于市场需求量。市场的需求当然是影响价格的主要因素，但是要减少成本，只能从技术上入手。
如何将不锈钢手机外壳成本降低呢？工业者联盟平台中的一期微课很好的解决了这一技术瓶颈，据讲课专家透漏，该工艺已经在某智能手机厂家量产。
加工新工艺流程：
一、不锈钢的中框材质比较硬，加工成本偏高
二、寻找一种材料，将铝合金和不锈钢两种材料热轧方式结合，外观效果不锈钢满足，里面的加工满足铝合金；
三、SUS316不锈钢薄板+AL5052铝合金，通过热轧形成复合材料，做冲压成型，内部的天线槽用CNC开粗，在金属表面做T处理，形成纳米微孔。为下一步纳米注塑做准备。（比如IPHONE6的白带）。
CNC开粗后把里面大致的模型，包括耳机孔开出来了，然后进行灌胶，也就是CNC精加工，基本上手机的壳体已经成型。
最后做表面处理，不锈钢表面拉丝，或抛光镜面。PVD—低温不导电在不锈钢表现形成各种绚丽的颜色。PVD做出来其实也是导电的，但是可以把天线槽上PVD层用镭雕激光切掉。
当然新的技术都会有比较难突破的工艺，冲压和注塑就是新工艺需要攻克的。当然在工艺方法上切记：
一．选择材料的厚度公差管控在0到-2条
二．形轮廓度保证在5条左右
三．注塑时，利用材料自身厚度去封胶封胶的间隙一定要准，不能超过2条
四．增加注塑胶口，缓解注塑压力，不会胶不注满
五．加热后的热配模，通过材料的热膨胀，抓住模具的缩水率
该技术能把不锈钢金属外壳控制在100元内，目前智能机多核大屏化已接近极限，必须谋求外观差异化，而通过技术上的突破降低成本，也是许多中小企业抓住市场机遇的决定条件。工业资讯、在线直播、技术交流、需求发布一手讯息尽在工业者联盟。
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