审核存在问题：1、根据呼石化一联合变电所1#变压器低压电机再启动计算结果，按照目前的保护设定，无法满足再启动的要求，需要进一步落实确认。
原因分析：管理技术人员能力不足，对再启动计算方式掌握不全面，与装置对接不深入。
整改防范措施：经过与专家深层次沟通，按照专家提出的方法重新计算，重新和工艺车间对接验证再启动台数，计算再启动批次和定值
2、呼石化关键机组电驱共15台，实现油压低低联锁延时2，5台依据原系统的设定延时，其它的没有延时。
对此项工作重视程度不够，与装置、相关处室沟通不到位，推进力度不到位。
重要机组控制系统在线下装有风险，需要充分做好风险识别以及逻辑结构分析方可作业。根据板块导则做好具体方案，同时与仪表、工艺和相关处室共同协商和评估风险，做好方案的变更审批。根据工艺情况适时整改。
3、根据呼石化继电保护整定计算原则，低电压保护整定为（65V 0.5S）和(45V 9S)两档;而继电保护定值单中有（65V 1/2S)、（60V 1/2/10S)、（50V 10S)、(45V 6S)等多个档位。
原定值是由八家设计院按原规范设计完成，但是不符合新下发的集团公司《继电保护整定原则》第二版，以及根据集团公司整定原则编制的呼和浩特石化公司整定原则的要求。属于设计原则和实际运行原则冲突。车间继电保护整定不及时。
待集团公司《继电保护整定原则》正式版下发后，重新计算继电保护定值，并报请集团公司专家组进行审核，然后与现场整定实施。
4、三联合变电所185kW电动机，MP301A保护定值单（2019-SLH-13)和MC502B保护定值单(2019-SLH-14)定时限过流值偏差较大，需要进一步核定；反时限过流没有按照整定原则整定。三联合变电所2019-SLH-03~08变压器保护定值单错误，大容量变压器反时限过流、定时限过流值小于小容量变压器的值。
原定值设计原则不符合，集团公司下发《继电保护整定原则》第二版，以及根据集团公司整定原则编制的呼和浩特石化公司整定原则的要求。属于设计原则和实际运行原则冲突。车间继电保护整定不及时。
待集团公司《继电保护整定原则》正式版下发后，重新计算继电保护定值，并报请集团公司专家组进行审核，然后与现场整定实施。
5、第二种工作票未按照《电力安全工作规程》的规定票样执行，编号为2020-001第二种工作票未按照双重名称的要求进行填写。《电气事故处理规程》中，预想故障内容不全面，事故处理流程中，针对性不强，缺少具体的指导内容。
车间管理技术人员重视不够，监督检查不到位，对第二种工作票未按照《电力安全工作规程》的规定票样按照双重名称的要求进行填写执行。《电气事故处理规程》中，预想故障内容不全面，事故处理流程中，针对性不强，缺少具体的指导内容。
工作票严格按照《电力安全工作规程》的规定票样执行，进一步完善《电气事故处理规程》故障内容，同时完善事故处理流程，增强电气事故处理规程的可操作性。
6、工作票签发人、工作负责人未按照《电力安全工作规程》6.3.10.1和2条款的要求进行备案、审核和公示。第一工作票、第二种工作票、倒闸操作票管理不严格，考核存在随意性，且未按要求对票证进行月度的总结、评比。2020年3月31日与5月9日的工作票存在编号重复情况。
车间管理人员对此项工作认识不足，对规范要求执行不严格。对工作票的总结评比考核不到位。
按照《安规》要求对工作票签发人和工作负责人重新进行审核备案公示，认真开展工作票的总结评比工作，并加强考核。
7、电动机润滑管理不到位，未按照公司每季度进行一次的要求进行润滑，查一联合1201-A101A等电动机，2020年全年只有9月17日进行了一次，与公司要求存在较大差距。电动机的接线盒、引线检查未按照检查计划和要求进行，查三修车间对一联合的电机检查计划，共38台需检查，实际只检查了8台；电动机检修完成后的试运记录中，电动机的空载电流未进行测试，数据填写不准确。
车间润滑记录管理不到位，岗位人员润滑记录填写不规范。电动机的接线盒、引线检查每年一次，计划完成时间为一年。在前期的引线检查工作滞后，没有及时完成电动机的接线盒、引线检查的工作。因检修的电机有立式电机，无法对电机进行单试，只能在电机不带负荷但是带减速箱运行进行试机，造成电机空载电流大的情况
加强电气记录管理，认真监管记录；加强与车间沟通，加快工作进度，按计划完成电动机的接线盒、引线检查的工作。检修后要带减速箱的立式电机，将电机置于地面进行固定，然后单试。
8、三修车间电气单元事故事件台账不全，缺少1202-501A电机绝缘子击穿，“接地保护动作”跳闸事件记录；2020年电气事故事件台账共6个事件，事件的RCA原因分析不全面，整改措施不具体；4月8日、4月9日连续出现两起晃电，车间原因分析过于简单，未按照制定的整改措施进行排查和整改。
车间技术人员对RCA分析的方法认识不足，掌握不全面，未能严格按照要求对全部事故事件进行RCA分析，并且分析后的整改措施落实不具体。
加强事故事件管理，严格执行公司要求，完善事故事件台账，对每起事故事件开展RCA分析，并严格落实整改措施。对本次检查出的部分没有分析的事件车间组织重新分析。
9、《电气运行规程》中，存在多处错误，无法有效对该公司电气设备的运行进行有效指导。如7.3.2款要求3年对蓄电池内阻进行检查；8.3款蓄电池组放电时蓄电池组最低放电电压不得低于198V等内容。值班人员对《电气运行规程》不能熟练掌握，9月13日，对总变值班人员进行询问，值班人员对电气运行规程开关柜编号要求及变电所运行等参数和内容描述不准确。
技术人员对《电气运行规程》规范掌握不扎实，规程更新不及时，培训不到位。
按本次检查要求完善《电气运行规程》，并组织岗位人员加强培训。
10、倒闸操作票未按照两种以上方式进行确认的要求进行。如编号为200501178的倒闸操作票，开关分闸后没有再次确认的步骤和内容。
技术人员对《电气运行规程》规范掌握不扎实，日常监督检查不到位。
五防开票系统升级后，按要求完善倒闸操作票编号规则及操作票步骤和内容。对员工进行新的培训。
11、110KV总变2#变压器、一联合1号35KV变压器、挤压造粒35KV等变压器存在漏油现象，未及时处理；110KV总变2#变压器本体、挤压造粒35KV变压器的干燥器硅胶变色严重，未及时处理；90改质电缆室电缆夹层桥架中有废旧电缆未清理。
车间对电气设备设施的完整性管理不到位，岗位人员巡检不认真，对低老坏视而不见。
车间要加强设备设施完整性的检查和考核，并对本次检查出的问题组织整改，并且举一反三进行排查。
12、90改制变电所I段进线开关智能显控装置带电显示器故障未处理；电缆夹层桥架进线口封堵不严，存在小动物进入风险；低压配电室墙体有漏雨情况，需及时进行处理。总变电所110kV GIS室未铺设绝缘胶皮、6号变电所循环水泵P-101D高压变频柜前绝缘胶皮铺设不完整、1号变电所绝缘胶皮老化、破损严重，无法对人员起到有效防护。
车间对设备设施的日常检查管理不到位，要求不严格，岗位人员检查不认真，并与装置未建立良好的沟通渠道，未能及时解决问题。
车间严格按照设备管理规定组织开展工作，加大工作的推动力度。1、待90改质变电所I段进线停电窗口期或大检修时整改更换带电显示器；2、加强变电所规格化管理，加大检查监督考核力度，对低老坏等现象零容忍
13、UPS、EPS蓄电池活化、容量检测未按照《中国石油炼化生产装置仪表电源技术导则》每半年一次的要求进行。《呼石化UPS电源管理规定》中，蓄电池的充、放电没有对其基本放电要求进行明确，如放电终止电压、放电时间、放电电流等；各装置共50台UPS，输入、输出空气开关仅有7台上下级开关符合分级配置原则。
车间技术人员没有严格执行《中国石油炼化生产装置仪表电源技术导则》中对蓄电池维护的相关要求，对UPS输出开关上下级配合问题重视不够。
蓄电池维护执行《中国石油炼化生产装置仪表电源技术导则》，UPS输出开关上下级配合问题需UPS输出具备停电条件方可整改。
14、变电所运行母线电压偏低：如1号变电所的催化、气分等装置I段400V母线运行电压为363V，对运行电气设备将造成影响，将会导致运行的电动机定子电流增大，电动机过热，温升增高．缩短电动机寿命。
车间管理技术人员对电气运行过程中对电压品质掌握不扎实，执行不严格。
待停运后，将一联合35KV∕6 KV变压器档位调整到正常电压范围。
15、煤柴油加氢精制变电所6KV开关柜的操控装置损坏较为严重，25台在用开关柜，9台存在故障；AH107开关柜设备处于运行合闸状态，显示单元为分闸，极易出现误操作情况；低压变频器的面板显示单元损坏较多，未及时修复、更换，无法调阅和查看设备的运行参数、报警等信息。
车间管理技术人员对电气设备设施的完整性要求不严，与装置的沟通不到位，未能及时创造条件组织更换。
目前新的型号ZCK控制面板，以准备就绪，待有窗口或停电大检修后及时更换。
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