近日LGD表示明年将引进喷墨印刷制程，可大幅压低生产成本。UBI Research资深分析师Yi Choong-hoon2日在研讨会表示，LGD采用喷墨印刷制程之后，可降低OLED面板价格，直接威胁中国液晶面板厂。
和现行技术相比，OLED 喷墨印刷能简化制程，只需在基板上喷洒镀膜材料，无需昂贵繁复的程序。新技术仍在试验阶段，有望大幅降低 OLED 生产成本，价格过高是 OLED 难以拓展市占的主因。
喷墨打印技术是把空穴传输及可发红、绿、蓝三色高分子材料当成“墨水”，通过微米级的打印喷头喷涂在ITO导电玻璃衬底的子像素坑中，然后，形成三基色发光单元。
图案化能力
图案化能力可以达到微米级
彩色显示能力
理想的多彩色图案化能力
大面积器件制备能力
对基板缺陷不敏感,有较好的大面积器件制备能力
材料利用率
少于2%的高分子溶液被浪费，成本更低
颜色亮度均匀性
每个像素的EL光谱是一致的
TCL联合国内多家企业成立的“广东聚华印刷显示技术有限公司”，已于6月13日与全球最大的液晶材料提供商德国默克集团在香港签订战略合作协议，双方将共同发展喷墨印刷的OLED材料及喷墨印刷工艺技术。
中科院苏州纳米所的印刷电子技术研究中心是国内较早发展印刷电子技术的科研团队。
中心最近在量子点墨水的调配及打印成膜质量上取得了较大的突破。自行研发的量子点墨水具有非常好的稳定性，墨水放置一个月后仍然稳定并且保持与商业量子点相同的发光效率。
广东聚华印刷显示宣布与美国杜邦、日本住友化学、日产化学及美国柯狄等世界顶尖企业签订战略合作协议，上述公司将全力支持聚华在印刷OLED技术开发中的材料以及工艺需求，为聚华量 身定制相关研发设备，为聚华在印刷OLED技术领域的研发护航。
友达与日本松下Panasonic试制喷墨打印制程的OLED电视面板。
京东方目前正研发将喷墨打印技术用在中小尺寸OLED面板，并且计划将一部分10.5代LCD产线作为研发喷墨打印的RGB OLED TV测试产线(Pilot Line)。
Kateeva上半年完成了新一轮的募资，此次募资总额达8800万美金，参与募资的投资者清一色来自中国，包括了京东方、投资集团金浦产业投资基金、Redview Capital及TCL创投。LGD 和全球唯一的OLED喷墨印刷商Kateeva，在 LGD 的韩国坡州（Paju）厂携手测试该项技术。
Kateeva创立于2008年，核心技术为提供大尺寸显示面板的喷墨打印解决方案，早前希望用喷墨打印技术来替代传统的蒸镀技术，以更低的成本快速加工OLED发光层，但目前为止没法完成真正的商品化。
除此之外LGD也与设备厂商东京威力科创、喷墨喷嘴厂商爱普生，以及材料厂商的默克、住友化学等合作。
2014年，Kateeva收购了韩国的OLED技术公司OLEDPlus。
OLEDPlus技术人员建议把喷墨打印技术由打印OLED发光层改为用于打印OLED发光层蒸镀完成后的封装密封层，此举也得到了OLED材料厂商住友化学和面板厂商三星的支持。
其中住友化学开发可用于喷墨打印制程的封装材料溶液；
三星则把Kateeva的喷墨打印头和控制软件整合到佳能的蒸镀设备里面用于喷墨打印密封封装层工序。同时也与杜邦开发出了能用Kateeva的喷墨打印技术的PI溶液，直接把PI溶液喷墨打印在工序周转硬板上并固化成柔性PI基板，
另外，应用材料也控股了Kateeva的主要竞争对手日本东京电子，试图把东京电子的喷墨打印平台也整合到自己的蒸镀设备里面，取代一些蒸镀工序。
JOLED在今年春季投资了200亿日圆试作OLED面板，已试作出全球首款采用“印刷式”技术的中尺寸 OLED面板产品。
连续式喷墨 (CIJ)
多用在喷码机、部分数字印刷机领域。
按需式喷墨 (DOD IJ)
具有液滴尺寸小，墨滴落点精确可控等优点，使其更易在图形化要求高的领域得到应用。
按需式喷墨头
从工作原理上主要分为压电式、静电式、热发泡式、超声波式4种
◎ 相关厂商 ◎
爱发科（ULVAC） 东京电子（TEL） 爱普生
美国Kateeva 松下 日立
Toray、柯尼卡-美能达 Dimatix等
住友化学 默克 杜邦 日产化学
三菱化学 Solvay Heraeus等
印刷OLED前景很光明，不过目前还面临着各种挑战。
企业方面，到目前为止全球只有数家化学材料制造商能够进行印刷OLED材料的研究和生产，数量非常有限，这直接影响到印刷OLED的发展速度。
在材料方面，由于蓝色发光材料的使用寿命和发光效率均低于其他颜色的材料，因此需要对其进行优化。不过韩国跟日本OLED设备商已经开发出了“FMM(精细金属掩膜)与印刷工艺相混合”的技术，蓝色有机材料由典型FMM(精细金属掩膜)工艺处理，然后再和红绿两种发光材料相结合。除此之外，柔性透明电极、柔性薄膜封装、印刷像素以及墨水材料体系均需改进。
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