一、安全措施
1.停车
2.关闭启动空气
3.关闭燃油
4.停滑油泵
5.按下启动阻塞/复位按钮
二、准备：打开凸轮轴箱道门和气缸盖罩壳.
下面为视频演示气阀间隙调整：
三、过程：
1.关闭起动空气和燃油。
2.停滑油泵。
3.拆掉气缸罩壳。
4.拆除防翻(架上的卡簧（针对L16/24 机型）。
5.盘车使该缸处于TDC 发火位置(进排气阀都处于关闭状态)。
6.检查其表面是否有杂物。
7.松掉阀桥上的埋头螺母(见图 1中的1)和调节螺钉(见图 1中的2)。
图 1 气阀阀桥上的埋头螺母和调节螺钉
8.松掉摇臂上的埋头螺母(见图 1中的3)和调节螺钉(见图 1中的4),在阀桥和揺臀之同插人塞尺（见图2中的1）。
9.调节摇臂上的调节螺钉(见图 1中的4),直到感觉塞尺的移动稍微有点阳力。
10. 用扭力扳手上紧摇臂上的埋头螺母(见图 1中的3),再次用塞尺检查，确认间隙是否正确。
图 2 气阀阀桥和摇臂间插入的塞尺
11.调节阀桥上的调节螺钉( 见图 1中的2），直到感觉塞尺的移动稍微有点阻力。
12.用扭力扳手上紧阀桥上的埋头螺母(见图 1中的1)，再次用塞尺检查，确认间隙是否正确。
图 3 气阀阀桥摇臂
图 4 气阀阀桥摇臂分解
13.气阀间隙调整完成。
14.组装好防翻转架的卡簧（针对 L16/24机型）。
15. 盖上气缸。
四、注意:
①气阀调整必须是冷机状态或机器已停止运行 30 min 以上；
② 确认机器上的工作平台足够牢固；
③调整气阀间隙期间禁止盘车；
④扭力扳手的连接必须牢固可靠；
⑤使用套筒扳手前确认套筒和扭力扳手的连接是否牢固；
⑥按说明书的要求调整好所需的力矩；
⑦工具可以拆分为几部分，按需要进行选择使用；
⑧所有螺栓连接处必须进行检查确认。
五、注意
1.机器部件表面温度高,注意防火；
2.防止滑跌；
3.防止手指挤压受伤等；
4.防止因扭力扳手的滑落等造成伤害；
5.防止从工作平台上跌落和撞击造成伤害；
6.防止因损坏的套筒扳手、 螺母 、螺钉而造成人员伤害；
7.防止被锋利的塞尺割伤；
8.在调节气阀间隙时严禁将手指放在调节螺钉和阀之间；
9.错误的转矩会造成伤害；
10.损坏的部件不能再次使用。
升级后的L16/24设计
1一新的旋阀器; 2一新的气阀弹簧;
3一新的气阀导套; 4—活塞上的避阀坑;
5一短行程凸轮
来源：能源一库轮机员技术交流讲堂
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