3.7 塑料管道安装

3.7.1  热熔连接要求：

    1  由相同牌号热塑性塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时，采用热熔工具，将连接部位表面加热熔融，承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。

    2  校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。

    3  在熔合及冷却过程中，不得移动，转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何外力。

    4  插入深度符合要求，接头处凸缘均匀。

3.7.2  管道承插粘结要求：

 1  粘结剂有生产厂与管材、管件配套供应，对粘接剂产品生产企业应有检测试验报告。

2  严格检查管口和承口表面，检查无污物后，用清洁干布蘸无水酒精，丙酮等清洁剂擦拭承口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂。

3  待清洁剂全部挥发后，将管口、承口用无污的鬃刷蘸胶粘剂涂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里向外，均匀涂刷，不得漏涂。胶粘剂用量应适量。

4  涂刷胶粘剂的管表面经检查合格后将插口对准承口迅速插入，一次完成，当插入1/2承口时应稍加转动，但不应超过90度，然后一次性插到底部。全部过程应在20s内完成。

5  当施工期间气温较高，发现涂刷部位的胶黏剂已不防干燥，应按以上规定重新涂刷。

6  粘接工序完成，应将残留在承口的多余粘接剂擦拭干净，粘接部位在1h内不应受外力作用。24h内不得通水试压。

3.7.3  管道支架及抱箍：

    1  应按不同管径和要求设置角钢支架及抱箍位置正确，埋设平整牢固。

    2  塑料管道各配水点、受力点、受冲击点的管件弯头、三通应采取可靠的固定措施。

    3  塑料管道与管卡支架接触应隔绝，并有柔性保护。见图3.7.3-3

图3.7.3-3塑料管道与管卡支架接触

3.7.4  塑料排水、排污管的其他要求参见3.10.2，同层排水的要求参见3.12.3。

3.7.5  质量通病

1   管道接头两侧管道不平直。

2   支架抱箍与管道间未隔绝。