生产车间定置方案

车间定置管理办法

为了加强企业管理，树立良好的企业形象；使物流畅通，物品放置有序，为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境，特制订本制度。

一，目标

促进生产现场管理的科学化、规范化、标注化，促进生产管理水平的提高。

二．范围

 生产用品：原材料、半成品、成品、废旧包装等。

操作用品：机器设备、运输工具、计量器具、生产用具。

维修用品：材料、备品、备件、工具。

清洁用品：扫帚、垃圾桶等。

劳保安全：安全帽、更衣柜、消防器材。

生活用品：提包、衣服、水杯等。

二．内容

1.       生产现场要设置定置管理图，根据生产车间工艺布局图绘制车间平面定置图及区域定置图，对场所和对象实行全面定置。

2.       定置的内容包括：成品、半成品、材料、工具等定置；余料、包装袋、托盘等的定置；各种运输工具的定置。

4.       生产现场设立定置标志后，应与定置示意图一致，定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁，原料及成品件必须按要求摆放到指定区域内，摆放整齐，且严禁随地乱放。

5.       生产现场通道标识应清楚，通道内除暂时装卸货物外，不得放置任何物品，保持通道畅通。如因特殊情况必须站用的，用后要及时清理，恢复通道的畅通。

6.       工位器具、物件箱规范化，物品要分类、定置摆放且整齐美观，做到“有物必有位，有位必分类，分类必标识”，保证“物有位、物在其位”。

三，实施

1， 定置范围内的物品要按图就位，不得随意摆放。严禁摆放不属于本区域的非定置物品。

2， 维修用品定置要方便、合理，摆放整齐。完工后要及时收回归位。

3， 下班前，要对定置区域清洁、清理。做到设备本体无杂物尘土，地面无杂物。各类物品按图归位。

4， 运输工具按图就位，随用随取，用完就位。

5， 生活用品一律存放到指定地点，不准乱放。

四，考核

各班组责任区按定置图划定，责任区范围内的定置管理由班组长负责。如出现违反本规定的现象，将进行考核。

生产车间定置管理由车间主任负责，

1， 车间分成若干个责任区，当天工作的区域是当班的责任区，责任区范围内按照车间定置图及区域定置图管理执行，有一项不合格，扣班组10元。

2， 每个班组在下班前要按定置图清理工作区域，机位周围不得有漏料、遗料、包装袋等与定置图不符的物品，设备本体及周围要清扫干净，有一项没有做，扣班组10元。

3， 工作时，工作区域无论产品、原料、半成品存放要整齐，不得横七竖八摆放，有一项不合格，扣班组5元。

4， 每班的余料必须放到托板上，按图固定区域存放，不合格的扣班组10元。

5， 车间安全通道内原则上不得放置任何物品，如确需要存放，不得长期站道，下班之前必须清理。不按规定执行，扣班组10元。

6， 不用的托盘必须放回库房，泥浆组可以按图定置存放一摞托盘，其他机位不得存放空托盘，装车的班组要将空托盘放回库房，以上项目有一项不达标，扣班组10元。

7， 各班组长下班前要巡视本班组责任区，如有违规现象要及时纠正，因班组长责任，没有检点到位，扣班组长10元。

8， 以上违章现象处理时间不得超过一天，否则加倍处罚。

定置管理是一个动态的不断优化的过程，要随着定置管理工作的发展，不断调整定置管理关系，充实定置管理内容，扩大定置管理范围，完善定置管理体系，使定置管理真正为车间生产服务。