车间定置管理办法
为了加强企业管理,树立良好的企业形象;使物流畅通,物品放置有序,为职工创造一个安全、舒适、文明的工作环境,特制订本制度。
一,目标
促进生产现场管理的科学化、规范化、标注化,促进生产管理水平的提高。
二.范围
生产用品:原材料、半成品、成品、废旧包装等。
操作用品:机器设备、运输工具、计量器具、生产用具。
维修用品:材料、备品、备件、工具。
清洁用品:扫帚、垃圾桶等。
劳保安全:安全帽、更衣柜、消防器材。
生活用品:提包、衣服、水杯等。
二.内容
1. 生产现场要设置定置管理图,根据生产车间工艺布局图绘制车间平面定置图及区域定置图,对场所和对象实行全面定置。
2. 定置的内容包括:成品、半成品、材料、工具等定置;余料、包装袋、托盘等的定置;各种运输工具的定置。
4. 生产现场设立定置标志后,应与定置示意图一致,定置区域、定置标志应齐全、正确、清晰。工作场所整洁,原料及成品件必须按要求摆放到指定区域内,摆放整齐,且严禁随地乱放。
5. 生产现场通道标识应清楚,通道内除暂时装卸货物外,不得放置任何物品,保持通道畅通。如因特殊情况必须站用的,用后要及时清理,恢复通道的畅通。
6. 工位器具、物件箱规范化,物品要分类、定置摆放且整齐美观,做到“有物必有位,有位必分类,分类必标识”,保证“物有位、物在其位”。
三,实施
1, 定置范围内的物品要按图就位,不得随意摆放。严禁摆放不属于本区域的非定置物品。
2, 维修用品定置要方便、合理,摆放整齐。完工后要及时收回归位。
3, 下班前,要对定置区域清洁、清理。做到设备本体无杂物尘土,地面无杂物。各类物品按图归位。
4, 运输工具按图就位,随用随取,用完就位。
5, 生活用品一律存放到指定地点,不准乱放。
四,考核
各班组责任区按定置图划定,责任区范围内的定置管理由班组长负责。如出现违反本规定的现象,将进行考核。
生产车间定置管理由车间主任负责,
1, 车间分成若干个责任区,当天工作的区域是当班的责任区,责任区范围内按照车间定置图及区域定置图管理执行,有一项不合格,扣班组10元。
2, 每个班组在下班前要按定置图清理工作区域,机位周围不得有漏料、遗料、包装袋等与定置图不符的物品,设备本体及周围要清扫干净,有一项没有做,扣班组10元。
3, 工作时,工作区域无论产品、原料、半成品存放要整齐,不得横七竖八摆放,有一项不合格,扣班组5元。
4, 每班的余料必须放到托板上,按图固定区域存放,不合格的扣班组10元。
5, 车间安全通道内原则上不得放置任何物品,如确需要存放,不得长期站道,下班之前必须清理。不按规定执行,扣班组10元。
6, 不用的托盘必须放回库房,泥浆组可以按图定置存放一摞托盘,其他机位不得存放空托盘,装车的班组要将空托盘放回库房,以上项目有一项不达标,扣班组10元。
7, 各班组长下班前要巡视本班组责任区,如有违规现象要及时纠正,因班组长责任,没有检点到位,扣班组长10元。
8, 以上违章现象处理时间不得超过一天,否则加倍处罚。
定置管理是一个动态的不断优化的过程,要随着定置管理工作的发展,不断调整定置管理关系,充实定置管理内容,扩大定置管理范围,完善定置管理体系,使定置管理真正为车间生产服务。
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