全自动手机外观缝隙和断差检验设备的制造方法

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手机外观检测设备，特别涉及一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备。
【背景技术】
[0002]目前很多电子厂商采用的手机外观缝隙和断差检测设备，主要以操作员手动操作三次元测量设备，通过人工设定测量位置，这样员工劳动强度大，稳定性比较低，而且测试数据一致性不高，效率低下，尤其在大批量生产阶段，以上缺点更为明显。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用CCD成像原理测试尺寸的结构简单、制作容易、实用性强、测试数据一致性性好、改善误操作比例、提高工作效率的一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，具体技术方案是，一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮、工作电源灯、报警器、复位/急停按钮、触摸显示屏、远心镜头、LED背光光源、定位夹具、长度标准块、X方向电缸、结构块)、X方向滑动组件、Y方向滑动组件、Y方向电缸、机器外壳、通讯新拖链、导轨滑块、镜头固定组件、电源开关、24V电源、可编程控制器、CCD控制器、X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器、电控箱，其特征在于:启动按钮、工作电源灯、报警器、急停/复位按钮、触摸显示屏安装在机器外壳正面上结构板上，X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器、电源开关、24V电源、CXD控制器、可编程控制器安装固定在控制电箱中，控制电箱固定在机器外壳外后面，电缸控制通讯线在通讯线拖链中，通讯线拖链固定在机器外壳内，LED背光光源、定位夹具、长度标准块、X方向电缸、结构块体、X方向滑动组件、Y方向滑动组件、Y方向电缸构成测试动作组件，固定在机器外壳内侧下面板上，X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器分别连接X方向电缸、Y方向电缸，并分别带动X方向滑动组件、Y方向滑动组件进行X方向和Y方向滑动，即带动了定位夹具进行X方向和Y方向滑动，远心镜头通过导轨滑块、镜头固定组件固定在机器外壳上并置于定位夹具上方，远心镜头与CCD控制器连接，可编程控制器通过电缸控制通讯线连接X方向电缸控制器和Y方向电缸控制器，同时连接CXD控制器。
[0004]本实用新型的有益效果是结构小巧、制作容易、操作简单、测试精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型的结构立体图。
[0006]图2是本实用新型的前面板零件安装图。
[0007]图3是本实用新型的控制电箱安装图。
[0008]图4是本实用新型的测试动作组件结构图。
[0009]图5是本实用新型的成像装置与测试动作组件安装位置截面视图。
[0010]图6是本实用新型的结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实例作进一步说明。
[0012]如图1、2、3、4、5、6所示，全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮1、工作电源灯2、报警器3、复位/急停按钮4、触摸显示5、远心镜头6、LED背光光源7、定位夹具8、长度标准块9、X方向电缸10、结构块体11、X方向滑动组件12、Y方向滑动组件13、Y方向电缸14、机器外壳15、通讯新拖链16、导轨滑块17、镜头固定组件18、电源开关19、24V电源20、PLC21、CXD控制器22、X方向电缸控制器23、Y方向电缸控制器24、电控箱25，如图2所示，启动按钮1、工作电源灯2、报警器3、急停/复位按钮4、触摸显示屏5安装在机器外壳15正面上结构板上；如图3所示，X方向电缸控制器23、Y方向电缸控制器24、电源开关19、24V电源20、CCD控制器22、可编程控制器21安装固定在控制电箱25中，控制电箱25固定在机器外壳15外后面，其连接为可编程控制器21通过电缸控制通讯线连接X方向电缸控制器23和Y方向电缸控制器24，同时连接CXD控制器22，电缸控制通讯线置于通讯线拖链16中，通讯线拖链16固定在机器外壳15内，如图4、5所示，LED背光光源7、定位夹具8、长度标准块9、X方向电缸10、结构块体11、X方向滑动组件12、Y方向滑动组件13、Y方向电缸14构成测试动作组件，Y方向滑动组件13固定在机器外壳19内侧下面板上，X方向滑动组件12固定在Y方向滑动组件13上并可沿Y方向滑动，结构块体11固定在X方向滑动组件12上并可沿X方向滑动，长度标准块9固定于定位夹具8的沿X方向一侧，定位夹具8固定于结构块体11上，四个LED背光光源7分别相对定位夹具8的一个角固定于结构块体11上，X方向电缸控制器23、Y方向电缸控制器24分别连接X方向电缸10、Y方向电缸14，分别可带动X方向滑动组件12、Y方向滑动组件13进行X方向和Y方向滑动，即带动了定位夹具8进行X方向和Y方向滑动，远心镜头6通过导轨滑块17、镜头固定组件18固定在机器外壳15上并置于定位夹具8上方，远心镜头6与CXD控制器22连接。
[0013]工作步骤:
[0014]1.打开电源开关19，工作电源灯2点亮；
[0015]2.设备处于待工作状态中，将手机放到定位夹具8中；
[0016]3.按下启动按钮1，Y方向电缸14根据可编程控制器21程序，作Y方向第一次运动将手机运动到远心镜头6下，测试手机右面数据；
[0017]4.Y方向电缸14继续Y方向第二次运动将手机运动到远心镜头6下，测试手机左面数据；
[0018]5.X方向电缸13根据可编程控制器21程序作X方向第一次运动到远心镜头6下测试手机上面数据；
[0019]6.X方向电缸12继续X方向第二次运动到远心镜头6下测试手机下面数据；
[0020]7.测试结束后，所有电缸回复初始点状态。
[0021]一个测试循环完成。
[0022]测试数据具有保存、导出与统计分析功能。
[0023]定位夹具8可按照不同规格产品订制，动作状态也可以根据不同的测试要求定制。
【主权项】
1.一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮(I)、工作电源灯(2)、报警器(3)、复位/急停按钮(4)、触摸显示屏(5)、远心镜头(6)、LED背光光源(7)、定位夹具(8 )、长度标准块(9 )、X方向电缸(10 )、结构块体(11)、X方向滑动组件(12 )、Y方向滑动组件(13)、Y方向电缸(14)、机器外壳(15)、通讯新拖链(16)、导轨滑块(17)、镜头固定组件(18),电源开关(19)、24V电源(20)、可编程控制器(21)、CXD控制器(22)、X方向电缸控制器(23 )、Y方向电缸控制器(24)、电控箱(25 )，其特征在于:启动按钮(I)、工作电源灯(2 )、报警器(3)、急停/复位按钮(4)、触摸显示屏(5)安装在机器外壳(15)正面上结构板上，X方向电缸控制器(23 )、Y方向电缸控制器(24 )、电源开关(19 )、24V电源(20 )、CXD控制器(22 )、可编程控制器(21)安装固定在控制电箱中(25 )，控制电箱(25 )固定在机器外壳(15 )外后面，电缸控制通讯线在通讯线拖链(16)中，通讯线拖链(16)固定在机器外壳(15)内，LED背光光源(7 )、定位夹具(8 )、长度标准块(9 )、X方向电缸(10 )、结构块体(11)、X方向滑动组件(12 )、Y方向滑动组件(13 )、Y方向电缸(14 )构成测试动作组件，固定在机器外壳(19)内侧下面板上，X方向电缸控制器(23)、Y方向电缸控制器(24)分别连接X方向电缸(10)、Y方向电缸(14)，分别带动X方向滑动组件(12)、Y方向滑动组件(13)进行X方向和Y方向滑动，即带动了定位夹具(8)进行X方向和Y方向滑动，远心镜头(6)通过导轨滑块(17)、镜头固定组件(18)固定在机器外壳(15)上并置于定位夹具(8)上方，远心镜头(6)与CXD控制器(22)连接，可编程控制器(21)通过电缸控制通讯线连接X方向电缸控制器(23 )和Y方向电缸控制器(24 )，同时连接CXD控制器(22 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动手机外观缝隙和断差检验设备，包括启动按钮、工作电源灯、报警器、复位/急停按钮、触摸显示、CCD及远心镜头、LED背光光源、定位夹具、长度标准块、X方向电缸、结构块体、X方向滑动组件、Y方向滑动组件、Y方向电缸、机器外壳、通讯线拖链、导轨滑块、镜头固定组件、电源开关、24V电源、PLC、CCD控制器X方向电缸控制器、Y方向电缸控制器、电控箱，利用X、Y方向滑动组件的移动带动定位夹具的移动，和位于定位夹具上方的远心镜头配合完成测试，本实用新型有益效果是结构小巧、制作容易、操作简单、测试精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率。
【IPC分类】G01B11/14, G01B11/00
【公开号】CN204831195
【申请号】CN201520582685
【发明人】张迎鑫, 刘贺为
【申请人】天津卡锐智科技发展有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日