一、电渣压力焊的适应条件
电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋的连接,钢筋直径要求的下限直径为12mm,见下表4.6.6。
二、 电渣压力焊工艺过程规定
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋—经夹紧,不得晃动,且两钢筋应同心;
2、引弧可采用直接引弧法或铁丝圈(焊条芯)间接引弧法;
3、引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使上钢筋端面插入液态渣池约2mm,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;
4、接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。
三钢筋电渣压力焊常见通病与优秀做法
1.常见通病:
1)接头轴线偏移,见下图所示
2)接头弯折,见下图
3)接头咬边,见下图
4)接头焊包不饱满,见下图
5)电渣压力焊烧伤,见下图
6)接头处的上下钢筋没有顺肋,如下图
7)接头处的熔渣过多,焊头不均匀、不光滑,如下图
8)接头处有裂纹,如下图
2.电渣压力焊接头的优秀做法:
上下钢筋肋应顺直,焊头应均匀光滑,上下钢筋中心对齐,焊接完成后,敲除渣壳,露 出具有金属光泽的电渣压力焊接头,如下图 。
四、电闸压力焊产生的原因及消除措施:
摘自条文及条文说明《钢筋焊接及验收规程 》JGJ18-2012
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