C4-5#-C4-6#楼出料平台方案 北京市朝阳************项目经理部
目 录
1、 编制依据……………………………………………………….1
2、 工程概况……………………………………………………….1
3、 出料平台设计………………………………………………….2
4、 出料平台搭设及安全措施…………………………………….2
出料平台方案
1.编制依据
1.1《施工组织设计》
1.2《建筑施工计算手册》(中国建筑出版社)
1.3《建筑五金手册》
1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.5《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
2.工程概况
2.1总体概况
2.2工程概况:
C4-5#楼、C4-6#楼为剪力墙结构;地下均为二层;地上为十八层。
2.3结构施工从二层开始设出料平台,二层以上循环使用。出料平台主要用于本层拆除的模板、木方、钢管等材料的倒运。
3.出料平台设计
3.1出料平台采用型钢悬挑式。按塔吊吊重,出料平台自重控制在1.5吨。根据倒料要求,设计材料堆载10kN,人员活荷载1.5kN/m2。
3.2平台平面尺寸选择:根据标准层平面图,出料平台设置在窗口部位;根据倒运材料要求,卸料平台长度取出墙5.5米,宽度取3.0米。
3.3出料平台构造材料选择:主梁与次梁均采用[20a槽钢;主次梁之间采用焊接,焊缝高度不小于8mm,满焊;次梁上部满铺50mm厚木脚手板,脚手板上钉一层竹胶板;斜拉钢丝绳选用6×19+1(a类,钢芯),Ф25,楼面预埋环、吊环均采用HPB235φ20钢筋。护拦采用φ48×3.5钢管,15mm厚多层板封闭。
3.4出料平台详细尺寸设计:见附图
3.5设计计算书:附后。
3.6出料平台平面位置:7#、8#楼设置在南面12-13轴、25-26轴与B轴交接部位结构洞口处;9#楼设置在北面11-13轴、24-26轴与H轴交接部位结构洞口处。
4.出料平台搭设及安全措施
4.1施工顺序:平台外加工→吊点安装→检查验收→起吊定位→安装固定→检查验收→监督管理
4.2平台外加工,主次梁型钢之间采用焊接,焊接质量满足要求。
4.3外侧钢丝绳为主受力钢丝绳,内侧钢丝绳为保险绳,钢丝绳通过Ф20钢筋螺栓拉结在穿墙螺栓孔上,螺栓用不少于2个螺母拧紧,垫片采用5厚钢板长×宽=100×100mm。绳拉结角度保证在45~60°之间。钢丝绳用3个卡扣连接牢固,间距30mm一个。
4.4在出料平台上用牌子明确标示此出料平台限重1.0吨。出料时提前估计出料重量,严禁超载。同时严禁施工人员长时间逗留在平台上。
4.5平台四周设置1.5m高护身栏杆,15厚多层板封闭。四周设不低于180mm档脚板。
4.6平台使用时,设专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
4.7平台吊装需接好钢丝绳,卡头固定牢固,调整完毕后经检查合格,方可松卸起重吊钩,上下操作。
4.8平台使用前,由主任工程师组织架子工长、安全员等对平台进行验收,首次使用前需进行载荷试验,经验收合格后方可使用。
4.9平台的安装使用尚应符合相关的安全技术标准和规范。
附:计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用[20a号槽钢U口水平,主梁采用[20a号槽钢U口水平,次梁间距2.00m。
容许承载力均布荷载1.50kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢,间距2.00m,其截面特性为
面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm
截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2;
Q1 = 0.35×2.00=0.70kN/m
(2)最大容许均布荷载为1.50kN/m2;
Q2 = 1.50×2.00=3.00kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.22kN/m
经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.70+3.00+0.22) = 4.71kN/m
经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值 M = 4.71×3.002/8+14.00×3.00/4=15.79kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x —— 截面塑性发展系数,取1.05;[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=15.79×106/(1.05×178000.00)=84.51N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算
<>二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢,其截面特性为
面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm
截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:标准值为0.14kN/m
Q1 = 0.14kN/m
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.22kN/m
经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.22) = 0.43kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×(0.35+1.50)×1.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=3.73kN
P2=(1.2×(0.35+1.50)×2.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=7.06kN
P3=(1.2×(0.35+1.50)×2.00×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)+14.00/2=14.06kN
P4=(1.2×(0.35+1.50)×0.75×3.00/2+1.2×0.22×3.00/2)=2.90kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=14.575kN,R2=15.557kN
支座反力 RA=15.557kN
最大弯矩 Mmax=18.503kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x —— 截面塑性发展系数,取1.05;[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=18.503×106/1.05/178000.0+12.145×1000/2883.0=103.211N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisin
i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=18.972kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=18.972kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;K —— 钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×18.972/0.850=278.558kN。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径23mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=18.972kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2;
所需要的吊环最小直径 D=[18972×4/(3.1416×50×2)]1/2=16mm
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