选厂浮选操作工的岗位职责是维护设备的正常运转，根据浮选现象调节药剂与设备，使浮选指标稳定、理想.因而,浮选现象判断是否准确是获得良好指标的关键。判断浮选产品质量的常用方法是观察泡沫和淘洗产品。 观察泡沫 浮选操作工调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环量，是基于对浮选泡沫外观好坏的判断。浮选泡沫外观的观察主要有： 1、虚与实 矿物表面矿化程度高，泡沫扎实、不空，我们称泡沫“实”，一般出现在精选和粗选作业。扫选作业时，由于粗选已经将有用矿物浮选干净，因而，扫选作业的浮选泡沫就会“虚”。药剂的添加直接影响了浮选泡沫的现象，若药量适当，粗选第一槽泡沫将是正常的“实”，如果抑制剂过量或捕收剂过少泡沫则“虚”。 2、大与小 泡沫层表面气泡的大小，常随矿石性质、药剂制度和浮选作业而变。在一般硫化矿浮选时，直径8～10厘米的气泡可看作大泡，3～5厘米者为中泡，而1～2厘米时为小泡。气泡矿化良好为中泡，精选与粗选作业常见中泡，气泡兼并过程中呈现出部分大泡以增加精矿品位；气泡矿化较差时多为大泡（空泡），扫选作业尾部较常见；氧化矿浮选偶见气泡多且小，粗精矿品位低，回收率高的现象；也见气泡多、小且空，粗精矿品位低，回收率也低的现象。 因而观察气泡的大小、虚实对于判断浮选指标非常关键。 3、顔色 泡沫的顔色是由附着的矿物与水膜的顔色所决定。如浮选赤铁矿时泡沫呈砖红色。扫选尾部泡沫常为白色水膜色。扫选作业浮游矿物顔色越深，金属损失越大，粗精选作业浮选矿物的顔色越深，则精矿质量越好，一般判断浮选是否干净较容易的标准是扫选作业泡沫是否发白，但这也不是唯一的标准，具体情况还要具体分析。 4、光泽 泡沫的光泽是由矿物的光泽和水膜的水泽决定。但浮选矿粒的粗细对泡沫表面光泽也有影响。 5、轮廓 浮选中的矿化气泡，由于受矿浆流动、气泡相互干扰和表面层矿粒重力作用的影响，常呈近圆形、椭圆形。刚形成矿化气泡的轮廓较为鲜明，泡沫在矿浆面与停留时间长后则气泡轮廓模糊。 6、厚与薄 泡沫层的厚薄与起泡剂用量、气泡矿化的程度有关。起泡剂多、原矿品位高、浓度大、矿化程度好，则泡沫层就比较厚，反之则薄。但浮选矿粒过粗则难以形成厚泡沫层，不同的矿石性质对于泡沫层薄厚的需求不一样。 7、脆与粘 泡沫脆则稳定性差，易破裂，过粘则易“跑槽”，精矿品位差，输送困难。起泡剂过量、混入机油、矿石有大量矿泥等都会使泡沫发粘。 8、音响 泡沫被刮板刮出时发出的声音，矿物比重大、粒度粗、泡沫扎实、矿物矿化好时，泡沫被刮出落入泡沫槽后会“沙沙”作响。 淘洗产品 即用勺、碗、淘洗盘等器皿淘洗泡沫产品或尾矿，以鉴别精矿质量与金属损失情况。
图为荧光灯下的淘洗后白钨粗精矿，发白光颗粒较多
淘洗要求：
要根据淘洗的目的选择适当的淘选地点和淘洗产物种类，根据要检查的矿物含量确定合适的淘洗矿量，根据检查矿物的比重及数量确定淘洗程度。
例如：
（1）在判断铜精矿品位是否达到要求时，可以用淘洗盘取铜最后一次精选作业的泡沫产品到淘洗盘中，接少量冲洗水进行淘洗，看铜精矿中是否含有黄铁矿、磁黄铁矿、泥质脉石，用于估计铜精矿的品位（黄铜矿有黄、绿金属光泽，若较细则有点发黑；黄铁矿泛白黄光泽，多呈片状；磁黄铁矿呈棕黄色泛棕色光泽；泥质脉石呈细粒级絮状无金属光泽）。
（2）判断白钨矿跑尾是否符合要求时，用淘洗盘取白钨最后一次扫选作业的尾矿矿浆，接少量冲洗水进行多次淘洗，将淘洗后少量尾矿放到荧光灯下照，若发白光的颗粒个数非常少，则表明白钨浮选干净，反之则跑尾高。
图为荧光灯下的淘洗后白钨尾矿，发白光颗粒较少
当检查难以用肉眼分辨的细粒级时，可用双显微镜。
要使淘洗检查准确，必须使每次取样的地点、取样的数量、淘洗的程度尽量一致。
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