方式一:数据采集型
这几年由于政府对制造企业信息化的重视,有不少补贴流入到MES领域,出现了不少为信息化而信息化的项目。
这类项目的特点是:往往是工厂投产后实施的,IT系统不会造成生产停线,需求提出方是工厂高层,不涉及运营流程的改造,与上下游系统集成少,与控制层集成浅。
典型的系统有:PMC、BI、EAM、EMS、大数据(?)。
有一些工厂,会把许多小的功能模块,包装成一个MES/智能制造项目,申请政府补贴。
这类项目最直接的效益是:自动生成高层需要的报表,提升工厂的整体形象。
这类项目通常只是单向地采集数据,不干涉设备和流程,因此技术风险较小。
这类项目的工厂高层往往对IT了解不多,对IT系统不信任,给IT系统的预算较少。
方式二:流程驱动型
这种方式中IT和业务流程、上下游系统、控制层结合较为紧密,需求主要由现场管理人员、工程师提出,通常会在工厂建设的过程中进行实施。
由于IT系统和现场运营、设备控制紧耦合,因此业务的调整会对系统造成伤筋动骨的影响,反过来IT系统一旦停线则生产也无法进行。
因此IT系统技术风险大,预算高,对项目管理、沟通、组织配合等都提出了较高的要求。
典型的系统有:车辆调度系统、发动机防错系统、物流拉动系统。
这类项目通常由业务和IT联合设计,IT系统在工厂日常运营中承担非常重要的角色。
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