压铸模温机的作用就是使温度保持恒定,在生产或停止时防止温差扩大或缩小。压铸模温机控温,主要在两个阶段。一是起始给模具预热阶段,在这个阶段为压铸前的准备工作,模温机给模具加热,将模温提升到适合压铸的温度。二是生产时的恒温阶段,在这个阶段模温机主要起到给模具冷却的作用。压铸时,合金溶液的温度有五六百度。如果没用另外冷却,模具温度能达到四百多度。而压铸生产时,模具温度要维持在某个特定的温度范围内,模温机要另配冷却系统。
一、当模具温度过高时
1.热变形或粘模导致取件困难。
2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜,增加了脱模剂的消耗。
3.动模和定模的温差导致模具变形。压铸模具磨损导致压铸周期延长。
4.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大。
1..因为收缩导致取件困难,粘模脱模剂性能降低导致冷隔或充型不足这类缺陷;热冲击增加导致模具磨损。
2.压铸件表面嵌有冷豆或流痕;精度降低。
1.材料的熔点和注塑模具温度。
2.喷射压力,铸造模具的锁模力的现状和注塑压力部件注射速度等。
以上就是压铸模温机温度控制和生产问题有哪些的介绍,不管是什么机械,在使用过程中严格按照操作章程,并注意一些细节问题,这样才能确保生产效率和安全。
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