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基于ERP原理的生产物流运营

ERPEnterprise Resources Planning――企业资源计划)的产生及思想
ERP的产生
ERP是由美国加特纳公司(Gartner Group Inc.)在20世纪90年代初首先提出的,其核心管理思想是供应链管理。即在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流与反馈的信息流和资金流,把客户需求和企业内部的生产活动以及供应商的制造资源整合在一起,体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网络结构模式。它强调通过企业间的合作,强调对市场需求快速反应、高度柔性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势,从集成化的角度管理供应链问题。
ERP的特征
ERP的特征,概括起来主要体现在以下3个方面:
1 ERP是一个面向供应链管理(supply chain management)的管理信息集成。ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外,在功能上还增加了:
A 支持物料流通体系的运输管理、仓库管理(供应链上的供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题)
B 支持在线分析处理(Online Analytical Processing OLAP)、售后服务及质量反馈,实时准确地掌握市场需求的脉搏。
C 支持生产保障体系的质量管理、实验管理、设备维修和备品备件管理
D 支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制需求。
E 支持多种生产类型或混合型的制造企业,汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点。
F 支持远程通信、Web/Internet/Extranet、电子商务(E-commerceE-business)和电子数据交换(EDI)。
G 支持工作流(业务流程)动态魔心变化与信息处理程序命令的集成。
2 ERP采用了网络通信技术。
ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术(GUI)、SQL结构化查询语言、关系数据库管理系统(RDBMS)、面向对象技术(OOT)、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等技术之外,还实现了更为开放的不同平台互操作,采用了适用于网络技术的编程软件,加强了用户自定义的灵活性和可配置型功能,以适应不同行业用户的需要。
3 ERP系统同企业业务流程重组(Business Process ReengineeringBPR)是密切相关的。企业业务流程重组是为适应由信息技术的发展所带来的业务量增加、信息量敏捷通畅,而企业必须进行信息的实时处理和及时决策而进行的一项包括业务流程、信息流程和组织机构的变革。这个变革,已不限于企业内部,而是把供应链上的供需双方合作伙伴包罗进来,系统考虑整个供应链的业务流程和组织机构的重组。ERP系统应用程序使用的技术操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整,只有这样,才能把传统的MRPⅡ对环境变化的应变性(Active上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的能动性(Proactive
ERPMRPⅡ的区别
根据ERP的核心管理思想来实现对整个供应链的有效管理,以及其应用领域,可以总结出ERPMRPⅡ的区别:
1 在资源管理范围方面。
MRPⅡ侧重对企业内部人、财、物等资源的管理。ERP系统提出了供应链的概念(在此链上有5种基本的”――物流、资金流、信息流、增值流、工作流在流动),即把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,并对供应链上的所有环节进行有效管理。这些环节包括订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配送管理等。
2 在生产方式管理方面
MRPⅡ系统把企业分为几种典型的生产方式来进行管理,如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等,针对每一种类型都有一套管理标准。而ERP则能很好地支持和管理多品种、小批量生产以及看板式生产混合型制造环境,体现了精益生产、敏捷制造的思想,满足企业多元化经营的需求。
3 在管理功能方面。
ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外,还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。
4 在事务处理控制方面。
MRPⅡ是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,相对而言,它的实时性较差,一般只有实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP、售后服务及质量反馈,强调企业的事前控制能力。它可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进行各种相关的作业,为企业提供了对质量、适应变化、客户满意度、绩效等关键问题的实时分析能力。此外,在MRPⅡ中,财务系统只是一个信息的归结者,它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息,是物流的价值反映;而ERP系统则将财务计划功能和价值控制功能集成到整个供应链上,如在生产计划系统中,除了保留原有的主生产计划、物料需求计划和能力计划外,还扩展了销售执行计划和利润计划。
5 在跨国(或跨地区)经营事务处理方面。现代企业的发展,使得企业内部各个组织单元之间、企业与外部的业务单元之间的协调变得越来越多和越来越重要,ERP系统运用完善的组织构架,从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。
6 在计算信息处理技术方面。
随着IT技术的飞速发展,网络通信技术的应用,使得ERP系统得以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP系统采用客户/服务器(C/S)体系结构和分布式数据处理技术,支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务(E-businessE-commerce)和电子数据交换(EDI),此外,还能实现在不同平台上的互操作。
MRPMRPⅡ的发展历史中可以看出,制造业企业系统观念的发展基本上是沿着两个方向延伸:一是资源概念内涵的不断扩大;二是企业计划闭环的形成。它在发展的同时没有摆脱两个局限,即资源仅仅局限于企业内部的决策的结构化的倾向明显。
ERP的发展已经突破了这些局限。从计划的范围来讲,首先,ERP的计划已经不局限在企业内部,其次,ERP将时间作为一项关键的技术来考虑,使企业在传统的功能方面向实时化方向推进了一大步;再有,DSS(决策支持系统)被看作是ERP中不可缺少的一部分,而使ERP能够解决半结构化和非结构化的问题。
由此看来,ERP的诞生可以看成是管理技术的一大进步。随着信息技术和现代管理思想的发展,ERP的内容还会不断扩展。
回顾上述三种原理为指导的生产物流运作方式,可以看到,MRP是在产品结构的基础上,运用网络计划原理,根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,以每个物料为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物料,下达计划时间的先后顺序。它不仅说明了供需之间品种和数量的管辖,而且说明了供需之间的时间关系。MRPⅡ是在MRP基础上考虑了其他所有与生产经营活动直接相关的工作和资源(如财务计划),把物料流动和资金流动结合起来,形成一个完整的经营生产信息系统,即人力、物料、设备、能源、资金、空间和时间等各种资源以信息的形式表现,并通过信息集成,对企业有限的各种制造资源进行有效的计划,合理运用,以提高企业的竞争力,实现企业管理的系统化。而ERP又是在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流与反馈的信息流和资金流,把客户需求和企业内部的生产活动以及供应商的制造资源整合在一起,形成了一种完全按用户需求制造的供应链管理思想的功能网络结构模式。它强调通过企业间的合作,强调对市场需求快速反应、高度柔性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势,从集成化的角度管理供应链问题。
另外,三种原理的提出也体现出不同时期人们对生产物流的认知和发展,归纳起来是基于一种动生产物流的物流管理理念,即从构成一个产品的所有物料出发,通过产品结构,一级一级地制定不同阶段的物料需求计划MRP,在实践中不断完善、扩大运用范围,从一个企业的生产物流最终发展到互相有上下物料供应关系的企业之间的生产物流在计划与控制手段上的不断发展和完善,这也反映出生产物流的计划与控制和采购物流、销售物流的计划和控制息息相关。

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