中望3D在塑胶模具设计流程的应用

□上海模具设计研究所 李海波

中望3D拥有三维CAD实体造型、扳金和和塑胶模具等功能模块。在中望公司近期推出的中望3D 2014正式版中，塑胶模具设计模块全面升级，增加和改进了许多实用功能，可为企业提供一套更高效、更完整的模具设计解决方案。接下来，本文将以汽车塑胶配件为例（图1），为大家介绍中望3D塑胶模具功能在实际设计中的应用。

图1

（1）导入模具项目，设置型腔数量，模具的缩水等细节的参数（图2）。

图2

（2）导入模具产品（图3）。

（3）通过定位，把模具产品摆正，以便于后续设计（图4）。

（4）进行拔模检测和厚度分析。软件能进行智能计算分析，操作方便，计算精确（图5）。

（5）定义型腔区和型芯区区域，软件可以智能分析计算型腔型芯区域，也可以手工定义型腔型芯区域（图6）。

（6）模具智能补孔跟是中望3D的特点之一。中望3D能自动识别需要补的孔，快速提供方案选择，十分人性化（图7）。

（7）快速分离型腔和型芯，提取分型线，分型面。

图3

图4

图5

图6

图7

提取分型线中望3D有“从脱模方向提取”、“从边缘生成”和“介于两点之间”等几种方法的选择。一般模具的分型线都可以用脱模方向智能提取，有些特殊复杂的模具则可用从边缘生成，介于两点之间等几种方法的提取。中望3D也提供检查修复分型线是否连续的命令，方便设计过程中的检查。一般模具分型面都可以从分型线智能生成分型面，特殊复杂的模具可以通过手工扫掠、拉伸、裁剪平面也可通过驱动线放样等几种方法的操作，方便快捷（图8）。

图8

（8）定义模仁的大小厚度，为分型准备（图9）。

图9

（9）分模（图10）。

图10

（10）经过几个步骤，模具就分开了。之后，用户还可以进行一些细节设计，如流道浇口，模架和标准件的调用等，操作同样简单（图11）。

图11

通过以上实例介绍，相信大家可以基本掌握中望3D的塑胶模具设计流程。此外，中望3D2014版还新增包括顶针、偏塑胶模具常用机构，可供用户直接调用，大大提升设计者的工作效率。为了帮助用户轻松体验中望3D2014的更多新功能，中望3D推出“跟奉老师学3D”交流探讨，可在线解答网友问题，帮助大家快速掌握3D设计并实际投入工作中。