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电厂锅炉炉膛声波吹灰器控制方式的改进1


    介绍了电厂锅炉炉膛蒸汽吹灰器常见故障以及处理方案,通过对吹灰器故障的分析总结,提出了吹灰器控制方式的优化方案,极大地提高了吹灰器运行的稳定性。电站锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是普遍现象,如果积灰、结焦得不到有效的清理,会影响受热面内外的热量传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,甚至可能导致受热面产生高低温腐蚀,造成锅炉爆管。所以锅炉必须配备可靠的吹灰器来清理受热面的积灰,以保证锅炉安全经济运行。

1 炉膛吹灰器的组成

这个电厂锅炉吹灰系统采用德国一家合资企业的声波吹灰器,锅炉炉膛吹灰器主要由控制回路和机械部分两部分组成,其中控制部分主要包括DCS指令接口、中间继电器、交流接触器、进到位限位开关、退到位限位开关以及配套的控制回路,机械部分主要包括机架、减速箱、链轮和链条、提升阀、螺旋管(吹灰枪)。

2 炉膛吹灰器的工作原理

锅炉炉膛吹灰器的控制原理:DCS发出吹灰器前进指令,吹灰器就开始动作脱离退到位限位开关形成自保持回路持续前进,吹灰枪进入炉膛最里面,开始旋转,每旋转一圈会触碰一次进到位限位开关,进到位限位信号在DCS逻辑内部累加1;旋转三圈进到位限位开关在逻辑内部累计达到3DCS自动发出吹灰器后退指令,吹灰器在控制回路的驱动下开始后退,直到退到位限位开关信号触发,吹灰器停止运行。

锅炉炉膛吹灰器的工作原理:DCS发出吹灰器前进指令后,在控制回路驱动下,吹灰枪开始前进,进到最里面(吹扫位置)时提升阀被打开,吹灰器开始旋转吹灰,可根据设计进行一圈或多圈吹灰;控制部分发出吹灰器后退指令后,提升阀复位,吹灰器不再吹灰,开始后退,直到退到位。吹灰器效果图如图1所示,控制原理图如图2所示。

3 炉膛吹灰器常见故障分析和改进方案

由于吹灰器的频繁使用,在长期运行过程中,其暴露出了一系列问题,比如进入炉膛后一直旋转无法后退,有时在炉膛旋转三圈才开始后退,有时旋转七八圈才开始后退等等。其本质原因是进到位限位开关不可靠,吹灰器进到位信号得不到可靠的采集,造成吹灰器控制出现异常。通过对现场限位开关的维护总结可知,其故障主要表现在以下几方面:进到位限位开关凸轮丢失、机械拐壁无法自动复位、触点不动作、高温烫坏。

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