设备基础管理过程属于标准化的一部分,是实现设备零故障运行支持性的基础过程。企业从这些基础工作做起,才有机会通过精益化、信息化走向智能化。
设备基础管理过程是实现设备零故障运行支持性的基础过程,博世等跨国公司在这方面处于领先水平,我国国有企业因多年的沉淀,打下了一定基础,但仍有很多企业对这一基础过程没有足够的重视。
设备基础管理过程水平的高低,体现企业组织能力的高低。设备基础管理过程属于标准化的一部分,标准化能力也是组织的基本能力之一,标准化文件和人是这方面组织能力的载体。
企业从这些基础工作做起,才有机会通过精益化、信息化走向智能化。
如图所示,设备基础管理的工作目标即是基础管理活动的预期输出,它包括:设备台账、档案、卡片、履历、备品备件清单、四大标准(润滑标准、点检标准、维护预知检修标准、安全操作标准)等。
完成这些目标需要策划将输入转化为输出的活动。这些活动包括但不仅限于图中输入与输出方框内所列的内容。
图中展示了设备基础管理过程的子过程,这些过程往往交织进行,相互关联,不同的企业先后顺序会有所不同,同一主管在不同的时间段所做的顺序也不一定相同。
为此,图中仅列出应进行的活动,没有展示过程的顺序与关联。
表1 列出了设备基础管理的主要事项及其职责分配,对这些职责的履行应达到以下标准:
1.台账:建立台账并及时登录设备变更情况;
2.设备档案:说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及时填写,设备润滑表清楚明示润滑点、润滑频次与油质要求;
3.备品备件:识别所有易损件,明确易损件清单,绘制易损件图纸,确定应备明细(种类、数量)识别、记录供应商;
4.仓库备件管理:工程师/技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓库备件货架管理,避免误存与误标识。
与国有企业人员的稳定性不同,其他企业仓库管理人员流动性高,一般对一些专业的配件易造成误存、误放、误标识。
建立台账与列表中标准化文件需要用流程图与表单相结合的方法,我们可以建立电子台账与表单,应用检索和索引进行文件的共享管理。
当企业通过ERP(企业资源计划)与MES(制造执行系统)建立PM(设备管理)模块之后,可以将基础管理引向信息化与智能化。
所有这些标准化是基础,没有标准化就没有信息化,智能化也无从谈起;没有标准化就没有监视测量,就没有检查和评价的标准,改善也无从谈起,精益化也就是空中楼阁。
设备基础管理的建模阶段需要收集、总结与提炼企业内外优秀实践,是一个非常重要的前期过程。
通过信息化手段,将标准与流程e化,可以将工程师从大量的文字记录与整理的繁重工作中解放出来。工业大数据可以帮助我们不断优化以上列表中的这些标准,如表2所示,定义链板输送机的润滑量为30g,利用工业大数据,通过建模可以不断优化其加油量和时间间隔。
基础管理往往不直接产生价值,因此容易被忽视。企业组织需要花功夫修炼这方面的能力。■
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