设备基础管理过程属于标准化的一部分，是实现设备零故障运行支持性的基础过程。企业从这些基础工作做起，才有机会通过精益化、信息化走向智能化。
设备基础管理过程是实现设备零故障运行支持性的基础过程，博世等跨国公司在这方面处于领先水平，我国国有企业因多年的沉淀，打下了一定基础，但仍有很多企业对这一基础过程没有足够的重视。
设备基础管理过程水平的高低，体现企业组织能力的高低。设备基础管理过程属于标准化的一部分，标准化能力也是组织的基本能力之一，标准化文件和人是这方面组织能力的载体。
企业从这些基础工作做起，才有机会通过精益化、信息化走向智能化。
如图所示，设备基础管理的工作目标即是基础管理活动的预期输出，它包括：设备台账、档案、卡片、履历、备品备件清单、四大标准（润滑标准、点检标准、维护预知检修标准、安全操作标准）等。
完成这些目标需要策划将输入转化为输出的活动。这些活动包括但不仅限于图中输入与输出方框内所列的内容。
图中展示了设备基础管理过程的子过程，这些过程往往交织进行，相互关联，不同的企业先后顺序会有所不同，同一主管在不同的时间段所做的顺序也不一定相同。
为此，图中仅列出应进行的活动，没有展示过程的顺序与关联。
表1 列出了设备基础管理的主要事项及其职责分配，对这些职责的履行应达到以下标准：
1.台账：建立台账并及时登录设备变更情况；
2.设备档案：说明书入档，易损件清单、图纸及时修正补充，履历表及时填写，设备润滑表清楚明示润滑点、润滑频次与油质要求；
3.备品备件：识别所有易损件，明确易损件清单，绘制易损件图纸，确定应备明细（种类、数量）识别、记录供应商；
4.仓库备件管理：工程师/技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓库备件货架管理，避免误存与误标识。
与国有企业人员的稳定性不同，其他企业仓库管理人员流动性高，一般对一些专业的配件易造成误存、误放、误标识。
建立台账与列表中标准化文件需要用流程图与表单相结合的方法，我们可以建立电子台账与表单，应用检索和索引进行文件的共享管理。
当企业通过ERP（企业资源计划）与MES（制造执行系统）建立PM（设备管理）模块之后，可以将基础管理引向信息化与智能化。
所有这些标准化是基础，没有标准化就没有信息化，智能化也无从谈起；没有标准化就没有监视测量，就没有检查和评价的标准，改善也无从谈起，精益化也就是空中楼阁。
设备基础管理的建模阶段需要收集、总结与提炼企业内外优秀实践，是一个非常重要的前期过程。
通过信息化手段，将标准与流程e化，可以将工程师从大量的文字记录与整理的繁重工作中解放出来。工业大数据可以帮助我们不断优化以上列表中的这些标准，如表2所示，定义链板输送机的润滑量为30g，利用工业大数据，通过建模可以不断优化其加油量和时间间隔。
基础管理往往不直接产生价值，因此容易被忽视。企业组织需要花功夫修炼这方面的能力。■
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