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随着经济全球化和市场全球化的发展，市场竞争越来越激烈，我国石油化工企业面临着严峻的挑战。基于此，石油化工企业要努力降低成本，提升企业价值，这对于增强企业竞争力有着重要意义。而价值链能够有效提高企业价值，对化工企业的影响也日益凸显。因此，有必要加强对石油化工企业价值链内部控制方案的分析研究，实现企业价值链的最优化。
化工企业价值链内部控制是为了确保完成既定价值链管理目标的过程，是在价值链内部实施的计划、组织、程序及方法。化工企业加强价值链内部控制，能够让企业价值链管理更加安全、有效和长久。价值链通常由多个主体企业构成，是建立在企业间的自律机制与协调机制上的。
全体员工是企业价值链内部控制的主体，而价值链内部控制的对象则是价值活动与增值过程，是价值链构成中与价值链经济活动有关的各类要素。制约、反馈和激励是企业价值链内部控制的关键。其中制约是指规范与约束行为活动，并对管理流程和业务操作加以规范，构建企业间的自律机制与协同机制，为价值链企业的稳定发展提供保障。
（一）内部环境
内部环境主要包括企业文化、内部审计、人力资源政策、机构权责分配、机构设置以及治理结构等。化工企业内部控制环境要素指的是价值链，化工企业要充分分析价值链及其价值创造的基础，并在这个基础上构建符合化工企业发展的内部控制方案。控制环境包括很多因素，比如员工胜任能力及价值观、管理者理念及经营方式、管理控制方式及外部影响等。
（二）风险评估
风险评估是化工企业对经营活动中和完成内部控制任务有关的风险的系统分析，以此制定科学有效的风险应对措施，比如经济变化、技术改革、市场竞争等外部风险以及信息系统处理、企业活动性质、员工素质等内部风险，并对内、外部风险进行检查分析。在目前市场竞争越来越激烈的经济条件下，化工企业所处的环境是相当复杂的，存在着大量风险，严重影响了企业经济目标的实现。化工企业应该要正确认识自身面临的各种风险，并将这些风险作为内部控制的重点。
（三）控制活动
化工企业要从实际风险出发，及时对结果进行评估，并选择合适的控制对策，最大限度对风险加以控制，让其处于企业可承受范围内，对于影响企业实现目标的风险，必须及时采取有效防范措施。化工企业要将控制活动融入到整个经营管理过程，从价值链管理上讲，化工企业要对各项业务活动性质进行分析，并非是内部控制活动越多越好，如果控制程序颇多繁琐，会给企业经营效率带来严重影响，并削弱企业内部控制的价值创造功能，化工企业要相应减少多余的控制程序，将风险控制在企业可承受范围内。
（四）信息与沟通
信息与沟通有利于化工企业第一时间收集和传递与内部控制有关的准确信息，为信息在企业内部之间进行有效沟通提供保障。化工企业内部各信息系统要运用信息反馈实现自我控制，组织结构的合理化、科学化能够帮助企业管理者利用正式沟通渠道，做好评价与控制工作。
在化工企业产业价值链中，信息来源范围相对广泛，其中主要有外部和内部与管理有关的财务及非财务信息，同时要针对这些信息进行筛选与加工。
（五）实时监控
监控可以对化工企业价值链内部控制方案的构建及实施状况进行检查与监督，对内部控制方案的有效性作出评价，并及时找到内部控制方案中存在的缺陷，并针对具体缺陷作出适当改进。监控是指在特定期间内对化工企业内部控制方案实施效果的评价，能够跟踪、监控与调节化工企业价值链内部控制整体方案与运行状况，这样能够保证其提高效率与效果。化工企业在价值链管理下，其业务流程会根据企业战略、客户需求等内、外部因素的变化而作出改变。
（一）价值链内部控制成本
化工企业价值链内部控制成本包括设计成本、实施成本、评价成本和其他资源损失。其中设计成本是化工企业设计内部控制方案时产生的人工费用、咨询费用等；实施成本是指化工企业组织结构的改变、职责的分析和员工的培训与调整中产生的成本、评估风险费用，控制活动开展中产生的费用，收集、加工、传递及存储信息费；其他资源损失主要指难以预测的费用，比如增加控制手续、延长审批周期时降低了工作效率，并相应增加了费用。
（二）价值链内部控制风险
化工企业价值链内部控制风险不仅有来自企业外部的风险，也有来自企业内部的风险，包括内部风险、环境风险和结构风险。
第一，内部控制风险。价值链中存在的内部风险是与外部环境不一致的，容易导致出现更大的风险暴露。这既会影响化工企业内部日常风险控制，还会降低整个价值链效率。具体来说，化工企业内部风险主要有运营风险、战略风险和财务风险等。
第二，价值链环境风险。外部环境可能会对化工企业整个价值链造成影响，并迅速扩散到价值链上。化工企业外部环境主要是微观环境与宏观环境，其中竞争对手、客户和供应商等属于微观环境，立法、政治和宏观因素等属于宏观环境。
化工企业价值链结构稳定性不强，在进行价值内部控制过程中，为提高企业竞争力，若企业成本负担较重，则会退出价值链联盟，从而实现企业效益最大化，因此必须要建立价值链企业利益协调机制。调节机制与补偿机制是两种主要利益协调机制，要按照谁受益谁负担的原则。对于处于价值链中的核心企业来讲，在价值链中受益的机会很大，但也要随之增加相应分担成本。该方案能够在一定时间和程度上保持价值链稳定，确保内部控制有效实施。另外，化工企业要建立标准化内部控制制度，制定管理、工作、技术等方面的标准，减少由于技术不匹配导致化工企业成本的增加。
化工企业由于价值链有着信息不对称风险，因此还需要建立信息共享机制。化工企业所建立的信息共享机制应该面向企业各项业务处理，支持价值链联盟间的业务管理，网络化信息共享是比较安全与可靠的。此外，化工企业还要建立自律机制，自律机制能够避免企业由于缺乏自律，而造成不利于企业发展的行为，价值链能够第一时间加以干预，预防进一步增加风险，防止化工企业发生高风险事件。
总之，化工企业价值链内部控制方案是价值链系统的自组织过程，受到外部竞争与内部利益驱使的影响，化工企业价值链的所有业务要以合作的方式实现既定目标。化工企业价值链内部控制方案在实践运用中可能会存在诸多问题，让方案实施效果受到影响，因此化工企业必须加快对价值链内部控制方案进行优化与完善，让其发挥出应有的作用。（原载《中国石油和化工》）
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