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“机”遇盛泽
 作者: 鲍宇清

现代生产设备。(镇党政办供图)


      在大多数人的印象里,作为中国传统产业的纺织行业是典型的劳动密集型产业。在产能过剩、人口红利消失等现实情况下,纺织业正处于转型升级的关键时期。

      而盛泽纺织率先投入智能化、数字化大潮,走出了一条以智能化技术装备为支撑的转型升级发展之路。

      如何实现纺纱车间夜班无人值守?如何减少棉纺成套设备万锭用工?如何降低人工成本,实现高速、高产、优质、高效?从何起谈智能化纺织工厂?

      来自盛泽镇的声音——我们从2019中国(盛泽)国际纺织机械及印花工业展览会起谈!


寻觅新“机”遇


      先让我们来认识一下苏杭地区最具影响力第一品牌纺机展。由盛泽镇人民政府、中国东方丝绸市场管理委员会主办,北京博闻国际展览有限公司承办的SZTIE 2019中国(盛泽)国际纺织机械及印花工业展览会作为江苏地区领先的纺机与印花行业盛会,专注传统纺织制造技术升级和未来纺织开发技术。一站式展示聚酯切片、纺丝、缫丝、织造、染整、织物深加工等创新技术及应用。

      主办方预计,2019中国(盛泽)国际纺织机械及印花工业展览会将汇聚有来自世界各地300家展商参展,吸引20000位专业观众到场参观。

      记者在采访中了解到,此次展会的主题是:“传统织造·遇见·未来开发”。参展范围包括:织造机械、针织机械、染整机械、纺纱、产业用纺织品机械、纺织机械器材及配件、绣花机械、缝制设备、数码印花机械、印花、染色后整设备各类染料、有机颜料和纺织化学品、新材料、新技术及新设计纺织品和其他。


工欲善其事


      吴江区(盛泽)拥有各类纺织生产企业5000余家,无梭织机总量25万台左右,年产量200亿米,年产各类化纤丝400万吨,年印染能力50亿米,形成了从化纤丝、织造、印染、后整理、服装的完整产业链,产业集群优势十分明显,是全国最大的纺织品生产织造基地。

       位于盛泽的中国东方丝绸市场占地4.5平方公里,拥有近7000家纺织贸易公司,常年供应各类纺织原料、真丝绸、家纺布、装饰布、服装、纺织机械、配件等10余大类、数千个品种。市场交易额超千亿元,并连续多年名列全国纺织品服装市场第一位。

      吴江区委常委、盛泽镇党委书记、中国东方丝绸市场党工委书记、吴江高新区党工委书记范建龙说,现阶段以及未来十年乃至更长时间,必定是盛泽重点发展技术纺织业与生态纺织业的历史时期,盛泽必须抓住机遇,顺势而为,关注个性化、差异化为主流的终端需求变化,以“技术纺织+生态健康+智能制造+新兴业态”的全新模式,促进纺织产业提档升级。


必先利其器


      从2012年起,纺织业发展由高速转入中高速、过去一个纺织员工月薪两三千元起步,现在到六七千元了,还不一定招得到。从2015年开始,盛泽镇积极应对纺织产业发展瓶颈问题,系统性发展和推进纺织智能化。

      在纺丝板块,盛虹集团承担研制的首套国产化纤生产智能物流系统,可通过生产物联网,将所有生产指令直接下达给车间,智能化生产车间的机器设备收到指令后马上开工生产。“机器换人”加物联网技术,让盛虹人均年产值从95万元提高到130万元、新产品研发周期从100天缩短到50天、生产线实际操作人员减少30%、生产效率提高30%、产品不良率从3%降至1%。

      在织造板块,恒力集团织造企业引进行业领先的自动穿综机、自动分绞机,打造前处理智能化生产车间,使人工成本节省80%,效率提升700%。比如,过去人工穿综,一个工人穿个盘头需要6个小时,复杂花型更需7个小时,现在机器人穿一个盘头仅需45分钟,且实现零误差,大大提升了生产效率。

      为了突破传统纺织业生产经营中的应用管理软肋,恒力织造还在业内首开大数据先河,建设“云纺织”大数据资源共享平台,促进信息化、智能化“两化”融合,全面提升企业内部管理至柔性管理层层面。吴江化纤、博雅达纺织2057台织机已全部安装了数据采集器,每台织机生产的数据集中到资源共享平台,将传统织造变成全流程信息化、数据化管理。


“智”造续发力


      一批批绿色智能工厂、智能车间如雨后春笋般冒了出来,推动盛泽传统纺织产业向价值链高端不断攀升,实现从数量扩张向质效双提的战略性转变。

      盛泽镇经发局局长沈跃华介绍,当前,盛泽正围绕打造“中国纺织第一镇标杆”,全力推进纺织产业的“高新化、生态化、智能化、时尚化”发展步伐,紧扣智能制造,打造纺织产业智能化发展标杆。

      截至2017年,盛泽已建成省级智能化示范车间6个,省级技术中心13家,苏州市级企业技术中心33家,区级智能工业示范企业19家,试点企业70家。

      2018年全镇预计完成智能制造投资19亿元。鼓励并引导企业推进智能化车间、智能化工厂建设,省级智能化车间建设突破10家;争取制定纺织化纤行业智能制造标准和体系,大力推进工业互联网进程,鼓励企业广泛应用智能化软件系统,实现规模以上企业信息化系统全覆盖;形成生产、销售、上下游联动协同,龙头骨干企业实现生产数字化、管理智能化、营销网络化,实现“两化”深度融合。


传统见未来


      记者在采访中了解到,盛泽将纺织产业流程逐步分解,分为智能设计、智能制造、智能装备(产品)、企业资源计划管理、供应链管理、生产性企业电子商务六大关键环节,加大政策扶持力度,狠抓智能项目投入,大力实施“机器人换人”“标准化+”“互联网+”等战略,“智能纺织引领”显示着强劲发展势头。

      今年6月与中国纺织工程学会共同主办“2018中国纺织智能制造大会”,研究谋划以创新驱动来推动纺织智能工业的质效双提发展。

      作为智能装备(产品)的重要展会,2019中国(盛泽)国际纺织机械及印花工业展览会的相关主承办单位将精心打造,在各级电视台、专业报刊、行业网站、户外广告等优势媒体上刊登发布展会信息,扩大展会的影响力;同时将更多渠道邀请采购商莅临参观采购,为参展企业创造商机。

      展会期间,同时举办“纺织名城”盛泽技术创新大会,时尚数码印花论坛,纺织新材料、新技术产品发布会。当传统织造遇见未来开发,会碰撞出什么火花?展会现场都有哪些星级展商亮相?都会带来哪些前端生产技术?

      中国绸都网沈剑说,2019年4月10日—12日,来盛泽国际会展中心,给你一切想要的答案!

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