丁德敏 邹有光 龚长勇 胡强 王昕
（安钢集团信阳钢铁公司炼铁厂）
摘 要 安钢集团信钢二号高炉计划焖炉34.5天，采用送风前氧枪烧铁口技术加热炉缸，将风口与铁口烧贯通，复风25.5小时恢复正常生产，实现了快速开炉复产。
关键词 计划焖炉 开炉 氧枪 快速恢复
1 概述
安钢集团信钢二号高炉，炉容由原450m3扩容改造为600m3。于2018年2月送风生产，2020年受新型冠状病毒疫情影响，公司决定二号高炉计划焖炉一个月。炼铁厂做好焖炉前炉况调整、焖炉期间本体密封，开炉借鉴兄弟单位送风前铁口埋氧枪技术，复风前一天从铁口埋入氧枪烧氧加热炉缸，复风25.5小时恢复正常生产，实现了快速开炉复产，取得了良好的安全经济效果。2 焖炉前炉况调整及焖炉操作
信钢炼铁厂对此次焖炉开炉高度重视，把此次焖炉开炉作为系统工程，焖炉前制定了详细的焖炉、开炉方案。计划2020年2月5日高炉焖炉，3日开始适当提高炉温、降低碱度、发展边缘煤气流，并配加萤石、锰矿改善渣铁流动性，活跃炉缸。2月5日2：30开始下焖炉料，8：08顺利休风焖炉。高炉休风后迅速卸掉直吹管、拉下风口小套，风口堵泥后砌砖抹油密封，炉顶用5吨水渣多环布入料面覆盖。高炉焖炉期间，每天对高炉密封情况进行专人检查；热风炉拱顶温度低于600℃时热风炉引煤气烧炉，烟道温度大于350℃时启风机反吹，再继续烧炉（3-4天烧一次），达到热风炉和热风管道保温的目的。3 开炉前准备
3.1 制定详细的开炉方案
炼铁厂成立了以厂长为总指挥的开炉指挥部，分工艺组、设备电气组、开炉协调组、安全环保监管组、后勤外围保障组五个专业组将开炉方案每一项工作落实到人，送风复产前的准备、复风条件的确认、复风具体操作以及复风安全环保措施等都做了详细规定，确保每一项工作有安排有落实。3.2 开炉前的设备试车调试
开炉送风前充分的设备调试、试车和各种能源介质的再确认，是高炉送风后各系统设备正常运转、生产组织流畅、高炉快速恢复的重要保障。因此次焖炉是受疫情影响设备检修任务不重，设备检修工作提前已完成，开炉前三天每天均组织设备联动试车三小时，开炉期间设备运行良好，为快速开炉复产提高了基层保障。3.3 开炉前铁口埋氧枪富氧及风口处理
3月9日组织人员分二组分别处理风口和铁口埋氧气富氧。一组人员清理干净各风口砌砖，抠净风口内凝结物，将铁口上方1#、16#风口中小套拉出用氧气向下烧与铁口贯通。从处理风口情况看此次焖炉效果较好，风口前凝结物少，风口前焦炭完好有棱角、粒度基本大于20mm。另一组人员处理铁口，将氧枪埋入铁口3.5米，14：39氧枪埋好开始富氧。因氧枪是自制、技术不成熟，害怕氧枪烧损到铁口组合砖内烧坏铁口组合砖，富氧二小时即将氧枪取出重新再埋入富氧，至10日上午铁口上方二侧各三个风口焦炭已点燃，开始回装进风装置，除开炉送风题库上方6个风口外，其余10个风口全部重新堵泥，有水炮泥间加一块圆台型轻质砖，保证风口不易被吹开，16：50进风装置装好具备送风条件。4 复风操作
4.1 复风基本操作
3月10日16：59高炉送风，铁口上方6个风口送风，风压53kpa、风量480M3/min、风温410℃。18：09风压加到92kpa、风量风量574M3/min、顶温270℃下第一批空焦。复风后，炉顶及煤气系统通蒸汽、氮气系统通氮气，保持正压，18：53高炉引煤气操作煤气并网，距送风1小时54分钟。送风后4小时组织出第一炉铁，11日7：39打开铁口下渣过砂口后，8：10开始喷煤，14：10开始富氧100m3/h。送风后操作参数控制见表2。高炉操作曲线见图1。4.2 复风料组成
此次焖炉高炉本体密封较好，2月5日休风焖炉料线2.7米，3月9日下降到3.2米，处理风口后料线4.2米。综合分析高炉焖炉料情况和焖炉时间，为了尽快补充长时间焖炉损失的热量，高炉复风首先补空焦60吨：焦批5吨+白云石0.6吨，核算碱度0.85倍。后续下1.5负荷料：焦批5吨、矿批7.5吨+锰矿0.2吨+萤石0.1吨，核算碱度1.0倍。复风料组成见表3。4.3 出铁情况
高炉16：59复风后铁口继续埋氧枪烧氧，组织出第一炉铁时将氧枪压缩空气关掉，19：01氧枪烧损铁水烧出，第一炉渣铁温、流动性均较好，出渣铁约6-7吨，流到干渣场。后续炉前渣铁清理出来即组织出铁，间隔约40分钟，出第九次铁时，已有10个风口送风，风压加到190kpa、风量1350m3/min，渣铁流动性改善，渣铁量约有10吨，做出铁过砂口准备，第十炉间隔105分钟打开铁口，顺利过砂口。出铁情况见表4。5 总结
信钢二号高炉焖炉一个月以上，实现快速复产是信钢炼铁技术的重大突破，一些开炉复产经验值得总结：（1） 送风前从铁口埋入氧枪富氧，使铁口与上方风口贯通并充分点燃炉缸焦炭，可大大加快开炉进程，减少复风前期风口窝渣风险。（2）焖炉期间，热风炉拱顶温度低于600℃时热风炉引煤气烧炉，烟道温度大于350℃时启风机反吹循环烧炉，使送风后风温快速得到提高。（3）焖炉期间高炉本体密封效果好，可大大促进开炉进程。（4）复风前期，渣铁温度低粘稠、流动性差，炉前操作相当关键，往往会因炉前渣铁不能及时清理或出铁过程发生事故，造成炉况恢复出现反复。
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