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铜镜修复
铜镜形制多样,方圆皆有,唐代以后还出现了葵花形、菱花形、带柄形等形状的铜镜,但最常见的为圆形。怎样使破碎的圆形铜镜“破镜重圆”,关键要在“圆”上做文章。通常在修复的时候要先制作简单的固定垫具,预先拼对破镜碴口,测量出复原铜镜的直径、半径。然后选择一块比需要修复的铜镜略大的木板,用圆规在木板平面上划出圆线,圆线与镜面直径一致。沿圆线间隔钉一圈大头针,菱花形垫具上的针可钉在两花瓣间的连接处,在此垫具内修复后的铜镜不易走形。古代铜镜因含锡量较高,因此它的脆性大而且硬度高,易碎,破碎后的碴口整齐,犹如玻璃碴口。铜镜表面是一层富锡,由于自然氧化,镜面形成了二氧化锡的透明薄膜,像镀了一层铬,亦称“水银沁”。修复铜镜,首先要考虑如何保护好它的光洁面,使其不在修复中遭到损坏。与其他铜器的修复方法不同,在对接铜镜的断裂碴口时要求绝对严密。战国、汉代的铜镜较薄脆,如焊接的部位受热体积膨胀不均会产生炸裂等现象,焊接时只能采取点焊和黏接同时进行的方法。点焊也就是平常所说的跳焊,即在器物上间隔一定的距离来逐步焊接。铜镜的镜面光滑平整,所以点焊要选择在有纹饰的一面进行。一般在铜镜的边缘和没有纹饰的地方选焊点,较长的选五至六个点,短的选二至三个点不等。碴口两边需先用小钢锉加工成对接的小三角形或弧形的小焊口,将其相互固定住。在拼对时要注意的是,铜镜镜面一般会呈现凸弧形状,镜面外圈间还需要加垫环形纸板,这样才能使镜面拼对得严丝合缝不变形。拼对无误后开始焊接成型。焊接时,先在非焊点处涂抹好黏合剂,一般使用 高分子材料 ( 环氧树脂 ),随后及时进行焊接。焊接烙铁 温度一般在200℃左右,需抹上助焊剂焊接。可先在碴口上镀锡再对碴接焊,这样用时少,减少发生意外的时间和可能。对残留在焊口的焊剂要进行严格清洗,防止腐蚀。最好先单独进行焊接,然后再用浓度较稀的黏胶灌入缝隙进行加固。经过 焊接修复 后,要求镜面光洁平整、均匀严密,焊缝两边不能出现 一边高一边低 的阶梯状。一般在焊好后的铜镜背面还要进行“随色修饰”处理:先在缝隙处以树脂加色,用特制的小刀抹在焊口上,抹平干燥后,再用各式工具打磨。最后用水砂纸轻轻打磨平整,再随色做旧处理。 
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