在装配式隔墙工程中,隔墙板的切割十分普遍。由于建筑墙体尺寸多样化,隔墙板只能通过切割来满足不同的尺寸需求。
通常情况下,切割会带来安装难度加大(切割后的板材强度会降低),材料损耗,安装不规范等问题。
对于板材切割,在实际工程中,既有相应的技术要点和规范要求,也有针对板材切割方式的优化方案。可以在深化设计时加以充分考虑。
以ALC板(蒸压加气混凝土隔墙板)为例,板材切割时的工序为:
放线——切割——运输——安装
放线
切割
运输
安装
根据规范及图集相关要求,隔墙板补板(或切板)宽度小于200mm时不能上墙安装。
DBJ51/T214-2022四川省蒸压加气混凝土隔墙板应用技术标准:
国标图集10J113-1 内隔墙——轻质条板(一)中规定:
安装条板隔墙时,条板应按隔墙长度方向竖向排列,排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时,可按尺寸要求切割补板,补板宽度应小于200mm。
因此,板材切割时,最小尺寸应控制在200mm以上,否则会出现材料浪费。
当补板(或切板)出现在洞口边缘时,应对补板的位置特殊考虑:
由于板材切割后强度降低,而门窗、洞口边缘通常需要做门窗框和加固处理,因此,临门窗、洞口边缘的隔墙板应选择用整板:
在深化设计时,我们需要充分考虑板材的切割问题,主要有以下几个方面:
1)补板在墙体中的位置,需避开门窗、洞口、消火栓等需要加固的部位。
2)板材切割后,补板的利用问题。需要综合考虑一层楼的用板、切板情况,并在设计时将损耗降到最低。
虚线连接的墙板为考虑切板利用
3)在隔墙板排布时,以整板排布优先,适当调整构造柱位置,最大化减少板材切割的情况。
隔墙板安装时,板材切割无法避免,我们依然可以通过精细化设计减少切割数量,同时考虑切割后的重组利用,既能减少安装难度,又能降低整体板材的损耗率。
由此可见深化设计在前期统筹考虑,对工程的规范、施工、算量起到了重要作用。
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