引言:表面处理即是通过物理或化学的方法在材料表面形成一层具有某种或多种特殊性质的表层。通过表面处理可以提升产品外观、质感、功能等多个方面的性能。 外观:颜色、图案、logo、光泽\线条(3D、2D); 质感:手感、粗糙度、寿命(品质)、流线型等等; 功能:硬化、抗指纹、抗划伤;
一、阳极氧化
技术特点:
二、电泳 ( ED-Electrophoresis deposition )
三、微弧氧化 (MAO)
四、PVD真空镀
物理气相沉积(Physical vapor deposition,PVD):是一种工业制造上的工艺,是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术。
PVD原理示意图
五、电镀 (Electroplating)
六、粉末喷涂 (Powder coating)
粉末喷涂:是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层
工艺流程:上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
六、金属拉丝
七、喷砂
八、抛光
抛光:利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
针对不同的抛光过程:粗抛(基础抛光过程),中抛(精加工过程)和精抛(上光过程),选用合适的抛光轮可以达到最佳抛光效果,同时提高抛光效率。
工艺流程:
技术特点:提高工件的尺寸精度或几何形状精度,得到光滑表面或镜面光泽,同时也可消除光泽。
抛光相关厂商
1、佛山弘禾
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九、蚀刻
蚀刻:通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
工艺流程:
一、模内装饰技术(IMD)
IMD包含IML(无拉伸、曲面小)、IMF(高拉伸产品、3D)、IMR(表面薄膜去掉,只留下油墨在表面)。
目前业内把IML和IMF统称IML。
IML工艺流程:
IMR工艺流程:
二、喷涂( Painting )
三、NCVM不导电真空镀
NCVM:又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜,利用各不连续之特性,得到最终外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。。
工艺流程:
四、电镀
电镀:使塑料以较高成品率及较低成本获得金属效果表面。与PVD相似,PVD是物理原理,电镀是化学镀,主要分为真空电镀和水电镀。
工艺流程:
五、印刷
六、镭雕
七、咬花
钢化玻璃:其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度通常使用化学或物理的方法。在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
工艺流程:
特点:钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4~5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明、防指纹等特点。
钢化玻璃相关企业
康宁
蓝思科技
伯恩
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二、玻璃钢化(化学)-离子交换法
离子交换:离子交换法强化玻璃是玻璃钢化的一种形式,属于化学的钢化,即将玻璃侵入到熔融状态的碱金属盐中,进行Na 与K 的交换,然后冷却得到的。
工艺流程:原片检验→切裁→磨边→清洗干燥→低温预热→高温预热→离子交换→高温冷却→中温冷却→低温冷却→清洗干燥→检验→包装入库
技术特点:
1、非常坚固,耐刮花,不会产生痕迹
2、防破碎、抗裂纹。
相关厂商:
康宁
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三、抛光
玻璃抛光:是指利用化学或者物理的方法,祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。
抛光处理的方法主要包括:
1、火抛光 2、抛光粉抛光
3、酸抛光 4、机械抛光
抛光相关厂商
明星抛光
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四、印刷
印刷:玻璃的印刷可采用丝网印刷、喷墨印刷和转移印刷等多种方式,目前大多仍采用丝网印刷。
丝网印:丝网印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法:印版呈网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。通常丝网由尼龙、聚醋、丝绸或金属网制作而成。
印刷相关厂商
善光佳工艺
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五、镀膜
玻璃镀膜:就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物,以改变玻璃光学性能和物理性能。
技术特点:
1、太阳透过率好
2、单项透视功能及镜面反射效果
3、保护隐私
4、性能持久
镀膜相关厂商
信义玻璃
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六、AF Coating
AFCoating:即是利用蒸镀方式,在Lens表面镀上一层奈米级的涂层,该涂层会将Lens表面的毛细孔填充的更加绵密平实,使得脏污、油物不易附着于Lens表面,纵使沾于Lens也可以轻易擦拭掉。
技术特点:
防油防污
防指纹(指纹易擦除)
AFCoating 相关企业
印象光电
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作者:Seven.
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