一般酸性镀铜溶液的故障及处理参考

故障现象	可能原因	纠正办法
结合力不好	1．前处理不良 2．预镀层太薄 3．导电接触不良 4．镀液中硫酪铜含量太低	1．加强前处理 2．加厚预镀层 3．检查并纠正 4．分析补充到配方规定范围内
镀层光亮度不足	1．光亮剂剂不足 2．CI-偏高或不足 3．镀液温度高 4．硫酸含量偏高或硫酸铜偏低 5．镀液有杂质污染 6．阳极面积不够	1．用霍尔槽试样，适当补加 2．化验调整，偏高可用硫酸银或氧化亚铜处理 3．降温 4．分析调整 5．对症处理 6．补加阳极
低DK处光亮度不足	1．光亮剂不足 2．镀液温度偏高 3．DK不够大 4．镀液中有铜粉或一价铜 5．镀液有杂质污染	1．适当补加 2．降温 3．加大DK 4．检查阳极，加双氧水 5．对症处理
	1．光亮剂过量	1．分析处理
镀层粗糙有针孔	1．前处理不良 2．镀液中有铜粉或一价铜 3．CI-不足 4．镕液内有杂质乐势	1．加强前处理 2．加双氧水 3．加计算量盐酸 4．对症处理
条纹镀层	1．CI-偏低 2．光亮剂过量	1．加计算量盐酸 2．调整之
镀层边缘有毛刺或烧焦	1．镀液温度偏低 2．硫酸铜浓度偏低 3．DK过大	1．适当升温 2．适量补充 3．适当降低DK
	1．润湿剂过量或不足 2．310B不足	1．霍尔槽小试调整 2．补充
	前处理不良	加强前处理
整平性不良	1．CI-偏低 2．硫酸含量偏高 3．镀液有杂质污染	1．加入计算量盐酸 2．调整 3．对症处理
	1．铁杂质过量，此时阳极上往往有蓝色结晶析出	1．更换部分或全部镀液