阳离子固色剂固色率的测定
(1)材料和仪器：
滤纸：Φ12.5cm慢速定性滤纸；
漏斗：Φ75mm;
比色管:25～50mL。
(2)试剂和溶液：
5g/L直接耐酸大红4BS溶液：称取直接耐酸大红4BS 5g，加少量蒸馏水调成浆状，再逐渐加蒸馏水使其溶解，稀释至1000mL，过滤后摇匀，备用。
5g/L粉状固色剂溶液：称取固体试样1.25g(精确至0.0004g)，加少量蒸馏水溶解后，稀释至250mL，摇匀，备用。
10g/L液状固色剂溶液：称取试样2.5g，亦按上法配制。
图1 固色剂
(3)测定步骤：
①配制溶液：按表4 - 3在已编号的烧杯中配制试验溶液。
表4-3 试验溶液的配置 单位：mL
编 号
1
2
3
4
5
6
5g/L直接耐酸大红4BS溶液
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
蒸馏水
0.6
0.4
0.2
0
0.2
0.2
5g/L粉状固色剂标样液
5.0
5.2
5.4
5.6
-
-
5g/L粉状固色剂试样液
-
-
-
-
5.4
-
10g/L液状固色剂试样液
-
-
-
-
-
5.4
②将上述各烧杯中的溶液分别搅匀，静置10min，使直接耐酸大红4BS与固色剂形成复盐沉淀，用双层滤纸过滤于比色管中，比较比色管中溶液的色泽，5号或6号的色度与3号近似为合格。
(4)说明:
①应用本方法进行同色率比较的间色剂应为结构基本近似的固色剂，否则测定出的同色率的大小，与固色效果的好坏不成对应关系。
②如果试样滤液的色深度不在标样（或对比样）的色深度范围内，可适当增加试样的浓度或溶液的体积（但配制成的待过滤体积不能变)。根据产生相似色深度所用试样的标样的体积、浓度可以计算固色率：
③染料的质量浓度应适当控制，否则比较色深度时难以分辨。本方法是根据固色剂Y的结构和分子大小而制定的，对其他结构的固色剂则应经试验选择合适的染料质量浓度或固色剂质量浓度，使其结果容易分辨。另外，这里使用的染料力份为100%，如使用不是100%力份的染料，则应根据力份数据进行换算，计算出称取的染料质量。
④在不明待测固色剂的相对固色率时，可采用以下办法测定：吸取染料溶液20mL于100mL烧杯中，然后在滴定管中注入固色剂试液，每隔2min滴加0. 5mL(开始可快些)于盛有染料溶液的烧杯中，搅拌后取出烧杯中的染料液1滴于滤纸上，观察有无色圈渗出，至无色圈渗出即为终点。记录所消耗试样和对比样的体积，根据其体积和质量浓度来计算相对固色率。
⑤本试验仅能反映与阴离子染料形成色淀的能力，对因其他机理而使染色牢度提高的固色剂的固色能力并不适用。
图2 环保固色剂
固色效果测定
(1)染色：
染料：2%(对织物重)。
织物：经前处理的机织平布。
染色方法可参照各类染料的染色打样方法。若是工厂的应用性试验，也可取车间的色牢度较差的染色布。
(2)固色处理：
固色工艺：固色剂x（对织物重)(具体用量根据各固色剂情况而定，一般为2%～4%)
浴比 1:20
温度 60℃(或按有关资料介绍的最佳固色温度）
时间 30min
操作：将已经染色并洗净的织物，没渍于上述已升温至预定温度的固色液中，在该温度下进行固色处理30min后取出，用清水浸洗2次，晾干。
图3 高强度固色锦纶面料
(3)固色效果的判断：
①色相变化：将未固色处理的织物与固色处理的织物用变褪色灰色样卡进行评级，并以未固色处理的织物为基准，注明色调变化情况。
②水浸牢度的提高：将固色前后的染色织物按下法测定耐水浸色牢度。取10cm x 4cm染色织物一块，在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块，浸入50mL蒸馏水中，保持(30 ± 5)℃，6h后取出挤干，分开试样和白布，在室温或60℃以下干燥，分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布（与色布接触的一面）的沾色级数。
耐水色牢度的标准方法可详见GB/T 5713—1997《纺织品 色牢度试验 耐水色牢度》。该方法是将试样和标准白布缝合的组合试样用蒸馏水浸湿后，夹在SYG 631汗渍牢度仪的两块树脂板中间，承压12.5kPa，去除多余水分后，将夹有组合试样的仪器放在(37士2)℃的恒温箱处理4h。
③皂洗牢度的提髙：将固色前后的染色织物按下法测定耐洗色牢度，比较固色后提高的级数。简易方法为：取10cmX4cm染色织物一块，在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块，投入含5g/L皂片、2g/L碳酸钠的250mL玻璃杯中，置于60℃的水浴锅中，稍加搅拌，使其润湿，在该温度下处理30min(在10min和20min时需剧烈搅拌一次，每次30转），取出用40℃温水洗涤并挤，分开试样和白布，在室温晾干或在60℃以下干燥。分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布(与色布接触的一面)的沾色级数，
耐洗色牢度的标准测试方法可详见GB/T 3921.1~3921.5— 1997《纺织品 色牢度试验耐洗色牢度》。试验有5个方法，主要是皂洗液配制、洗涤时间、洗涤温度、加与不加钢珠等试验条件的不同，可根据织物的组成和使用的染料选择不同的方法。
图4耐水洗色牢度测试仪
④汗渍牢度的提高：将固色前后的染色织物按下法测定汗渍牢度，比较固色后提高的级数。简易方法如下：取10cmX4cm染色织物一块，在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块，放在含5g/L氯化钠和6mL24%氨水配制而成的40mL试液中，试样授透后取出，两面各夹以玻璃板，在(37±2)℃试液中浸30min，取出挤干；然后在上述试液中加入10%醋酸2.8mL，并按上述操作方法，将试样再浸渍30min，取出挤干，分开试样和白布，不经洗淡，在室温或40℃以下干燥，分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布 (与色布接触的一面)的沾色级数。
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