【业务背景】书接上回
今天我们测试 WBS grouping 的第二种汇总需求 ：2 按照 MRP区域去汇总WBS需求
建议小伙伴看去看我的第一篇blog ，然后先拜读一下，我第一篇blog当中引用的两位大神的文章，领会了业务模式以后，可以参考我的blog来配置实施。
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第一、如果是启用 2 的话，那在项目定义层面上，可以不启用“自动需求汇总”这个功能。
然后我们在 需要进行 备货 需求汇总的 WBS 这一层上面写上 2
这个意思，就是表示，我们备货的物资 是挂在这个WBS下面的，备货的物资可以启用WBS bom来做。
这里我先列个基础数据做参考：
大家可以依据下面这个图，去搭建自己的BOM 工艺路线 和生产版本，然后可以自己测试
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首先捋一下思路：
第一、我业务要生产一个成品G，这里面有3个半成品，但是我生产G没有订单，没有预测，没有驱动的来源，但是我还要为了G去准备下面的S半成品，这些S的半成品当中，只有S990000003是需要进行备货的，其他那两个半成品不需要备货，到时候真实的SO下来以后，我再进行生产也来得及。 但是我真实的SO下来以后，需要我干一个G出来，那跑MRP，不得把3个S都跑出来了么，那我自己以前备货得S990000003 那不凉凉了么，白干了。所以，我得需求是：我真实的SO下来以后，跑出3个S的需求，但是其中S990000003 这个半成品，得消耗得是我原来得备货得料，不能跑出来新需求。这是我的核心诉求。
因此，哪些半成品是我可以提前备货，哪些是真实订单G下来以后，原来备料的S半成品，MRP不产生新需求，是这个方案的核心。
然后我们开始动手配置
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第一步：先设定一个“备料”的WBS，这里面设定2 ，以后备料在这个WBS里面。
第二步： GRM4 把 需要汇总的WBS匹配上去
下图的意思，就是把：
DPM-6606 -1
DPM-6605 -1
DPM-6604 -1
这三个 WBS的 需求，统一汇总到DPM-6606 -1 上面去
第三步：GRM5
这个意思就是说把MRP区域和WBS 分配绑定在一起，你看S990000003 这个料的MRP区域就是0001，以后就是它可以汇总上去，其他的半成品汇总不上去，因为MRP区域不一样
第四步 CS71 搭建WBS BOM
下面图示：就是搭建一个WBS BOM 把三个 半成品搭建进去。
第五步：基础数据准备完了，我现在要开始动手
先用MD61做一个100个G料的预测吧：
然后MD02 去生成一个工单：
然后我们去看看里面的半成品跑到了哪里：
分别生成对应的计划订单，毫无趣味
第六步、业务部门经过开会讨论，我们要开始正式的干G了，这个时候，我要在正式下达的WBS下去挂料。
挂在我需要正式生产的WBS下面，去下达正式的生产任务了。
第七步、MD51 跑项目的MRP
然后我们MD02 看结果：
这个物料嘞，挂在6605 下面，没毛病，然后我们再看下面的半成品的S料，都去了哪里：
下图我们就看出来差异了： 只有半成品 S990000003 的需求跑到了 6606 这个WBS下面去，说明需求汇总到了6606 下面去
然后我们去做G的生产订单：
我们去看这个生产订单的“组件”
第八步 但是我们去做MIGO的时候：
这张工单是不需要去做S990000003 这个物料的转移移库的，而是从需求汇总的WBS上面直接发掉，以此达到了消耗 备货WBS下面半成品库存的目的。
【小贴士】 最后测试收货的环节卡了一下，原因不是CO01开工单 ，WBS收货是开 CO10 WBS工单 读CS71 WBS bom
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