(1）装配工作图设计的准备。
(2）绘制装配草图。画出传动件及箱体内壁线的位置，进行轴的结构设计，计算轴的强度和轴承的寿命；
(3）进行传动件的结构设计、轴承端盖的结构设计，选择轴承的润滑及密封方式；
(4）设计减速器的箱体和附件；
(5）检查装配草图；
(6）完成装配图。
一、装配图设计的准备阶段
注意速器的以下几项技术数据：
( 1 ）电动机型号，电动机输出轴的轴径、轴伸长度，电动机的中心高；
( 2 ）联轴器的型号、孔径范围、孔宽和装拆尺寸要求；
( 3 ）传动零件的中心距、分度圆直径、齿顶圆直径以及轮齿的宽度；
( 4 ）滚动轴承的类型；
( 5 ）箱体的结构方案（剖分式或整体式） ;
( 6 ）所推荐箱体结构的有关尺寸。
画装配图时，应选好比例尺，布置好图面位置。并优先选用 1 : 1 比例尺，以便于绘图并有真实感。
一般装配图的三视图、预留明细栏和技术要求等的位置下图所示。
二、装配图设计
分三个阶段进行
两级圆柱齿轮减速器装配草图（一）
两级圆柱齿轮减速器装配草图（二）
轴承座端面位置的确定
轴上外装零件与端盖间距离
两级圆柱齿轮减速器装配草图（三）
两级圆柱齿轮减速器装配草图（四）
完成装配图
1）各视图应能完整表达箱内外结构。
2）符合制图国家标准，零件编号，标题栏，明细表，技术要求等应齐全。
3）标注尺寸
a.特性尺寸:齿轮中心距及公差值。
b.外廓尺寸:长*宽*高 ，包括外伸端轴长。
c.安装尺寸:地脚;钉孔径及定位尺寸、孔 距、外伸端轴中心高。
d.配合尺寸:齿轮与轴、轴承内外圈、键槽、外伸端与联轴器。
装配图上标注公差代号。
4）列出减速器特性
功率、转速、传动比。
三、设计中应注意的问题
1）视图布置方位应与设计题目的传动系统相一致
2）输入（出）轴外伸端长度、直径应与带轮（联轴器）匹配。
3）润滑剂和润滑方式的选择
减速器内齿轮的润滑剂和润滑方式按圆周速度V确定，减速器内轴承的润滑剂和润滑方式按速度因数dn确定。由于齿和轴承可能分别采用润滑油和润滑脂，此时二者不能相混，否则轴承润滑脂被冲走，故应在轴承处采用密封装置“挡油环”。
4）大齿轮浸油深度为一个全齿高，但不应小于10mm。大齿轮齿顶圆与油池底面距离应大于30~50mm，以保证足够的油量。
5）轴承盖结构应统一选用凸缘（或嵌入）式。
6）齿轮与轴的结合方式可设计成齿轮与轴分离，也可以设计为成齿轮轴。
四、设计计算中需要验算的内容
1、输出轴的弯扭合成强度验算。
2、输┲峒的强度验算。
3、输出轴上的滚动轴承寿命验算。
4、选择减速器内齿轮润滑方式验算圆周速度V。
5、选择滚动轴承的润滑（剂）方式验算dn。
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