操作中的一停、二看、三想
一停。
要求找准设备位置，不得走错间隔。做到这一点，就需要人员对设备位置了然于心。操作中，操作对象不管是一次还是二次设备，希望能一次走准到位，这样就消除了误入其他间隔或误动其他设备的可能。如果在操作中，对现场不熟悉，不了解，还要寻找要操作的设备，这不仅耗费大量的时间，还有可能引起误操作（特别是误入其他带电间隔）。
二看。
走到要操作设备的位置，要求操作人员要对被操作的设备进行核对，核对设备的位置，核对设备的双重编号，核对设备的状态。除了“三核对”外，操作人员还要对被操作设备按日常巡视要求进行检查，看一看被操作的设备相连接的电气单元或相邻设备的状态及位置，看一看操作的场地和环境。假如操作人员不核对，不检查，不查看，即便没引起误操作，也可能由于操作场地和环境的限制造成对操作人员的伤害。特别是在操作二次保险时，可能造成其他设备的误动或误碰。
三想。
一停二看后，在操作前，要求操作人员对操作票中的操作项目想一想：操作此项，符不符合技术要求，犯不犯技术错误，操作中有什么样的现象，操作后有什么样的结果。特别是在装设接地或合地刀时，想一想装设的接地线或合地刀是否满足工作要求，是不是带电挂地线和合地刀。操作前，多想一想，多问自己几个为什么，这是防止误操作的关键，也是操作人员操作过程中的最后一道安全防线。如果想不明白，可以停下来一起讨论，弄明白后再操作，切忌带着疑问和问题操作。
按照公司规定，股份公司上报了电厂“5.1”电气误操作事故调查及处理结果，现通报如下：
一、事故经过
2011年5月1日，电厂燃煤#1机组B修中，运行甲值人员在执行“#1机6kV61C段母线由备用电源进线开关61C02供电转冷备用”的操作过程中，违反操作票、五防闭锁等管理规定，导致发生带电挂接地线的恶性误操作事故，造成人身安全事故。
二、事故原因
市政府组织的事故调查组认定，这是一起作业人员违反操作规程，企业安全教育、作业现场安全管理不到位所造成的一般生产安全责任事故。
事故的直接原因是操作人、监护人在进行#1机组6kV61C段备用电源PT挂设接地线操作作业时，引起6kV61C段母线备用电源相间短路产生高温电弧，造成操作人死亡、监护人重度烧伤。
事故的主要原因是操作人未穿戴绝缘手套、绝缘鞋和护目镜等防护用品，未进行验电确认无电的情况下，带电将接地线装设到备用电源PT的导体端，违规操作；重要原因是监护人未履行监护职责，未能指出并制止操作人的违规操作行为，现场监护不到位；电厂运行部安全生产责任制落实不力，操作票制度、“五防”闭锁管理制度执行不严格，造成操作票执行随意，危险点分析预控措施流于形式，以及电厂对安全生产责任制执行监督不严格，对从业人员安全教育、督促检查从业人员执行安全生产规章制度和安全操作规程不到位，也是导致事故发生的原因。
三、电厂采取的事故防范措施
（一）将5月确定为全厂安全生产月，制定活动计划，在全厂范围开展“安全为了谁、安全依靠谁”大讨论，深刻反思事故的深层次原因，查制度、查人员素质、查领导作风，对各生产岗位全面进行隐患排查并限期整改。
（二）在5月增加召开一次安委会扩大会议，针对“两票”专项检查中存在的问题，落实解决措施，并对下一步安全生产工作进行全面的部署。
（三）立即开展“两票”专项检查，强化运行操作和“五防”管理。结合本质安全型企业创建工作，深入开展危险点分析与预控工作，不断提高作业人员的风险防范意识。
（四）#1机组B修期间实行厂领导、部门负责人带班制。对各检修队伍人员状况、检修区域安全隐患进行深入的排查梳理，将检修区域责任划分到人，逐一分析危险点，做好控制措施，确保检修期间的安全。
（五）全面修订各生产岗位的培训标准，加强员工安全技能、业务知识的培训，提高人员的安全意识和技术水平。对所有运行人员重新进行上岗资格认证考试，对于考试不合格者，降岗使用。
（六）进一步规范生产技术管理，部门、专业下发的技术措施、专业通知、工作方案等，要按规定严格履行签字审批手续。
延伸学习
温馨提示：视频较长，建议在WIFI环境下观看
休息一下，继续
联系客服
