在手工皮具中，一般情况下，越大的东西越费时，结构也可能会更复杂，小的东西自然简单，这也是为什么体验课一般让大家做小东西的原因。
但是，越小的东西不是一定就简单，也有小而精致，小而复杂的东西，比如，为自己量身定制一款宽度从19mm~16mm渐变的表带。
话说上一次发制作流程还是去年11月的事情了，转眼又快一年，实在不好意思每次只让大家看看照片。下面将为大家展示的表带选料意大利重油脂植鞣革，由鱼油熏制，鞣制过程长达一年。
首先，第一步是根据表的宽度，手的手围来画图，制版。其实这一步也可以用CAD软件来完成，但是为了显得逼格更高一点，还是决定手绘。
其实是自己不会CAD
第二步， 制版完成后先从最简单的一步开始，根据版型对长短两个表带的底皮下料。
第三步，对芯材的处理
如果只是两块皮对贴，那么视觉上过于平淡，毫无特点，所以决定在面皮与底皮之间加芯材，这样有个高低起伏，视觉上更为享受。
芯材选料二层皮，若用头层佩戴起来会显得过硬，所以用较为软一些的二层皮。芯材共分三层，一层蓝色，一层红色，一层棕色，各1.0MM厚。
根据版型下料，再按照上红，中蓝，下棕的排列顺序两两对贴粘好。
接下来，由于芯材是被包裹在面皮和底皮里面，所以还要按比例裁小裁短。注意看间距规画出的线条。
由于切下来的芯材各个边都是90度的直角，看起来不够圆滑，所以还要对芯材进行修面，将那些90度的边慢慢修成弧形。这也是比较麻烦费时间的一步。这也是为什么三层芯材要分颜色，这样才好在修面过程中观看弧度是否到位。
此图是削薄所需的工具
第四步，先将芯材于底皮粘贴好，再与面皮粘贴。先制作长表带一侧。
因为跟着要塑形的缘故，先不按照版型下料，直接选大料。
把多余的皮裁掉以后，用下图右上角的小棍进行塑形。
用边线器画边线，这样显得更为精致。
第五，打孔，缝线。
打孔，缝线。
打孔，缝线。
注意右侧有一根针，其实是在面皮贴合时放进去的，因为之后这里要放表的扣件，所以先预留空间。
第六步，表环的制作，根据表带的宽度还有厚度来决定。
按照版型下料，压装饰线。
打孔，缝线。
第七步，对短表带的制作，与制作长表带一样。
芯材与底皮粘合
再与面皮粘合
木棍塑形
压装饰线，打斩，缝线。
注意，其中一个表环要固定在一侧。
好了，最后就是组装了。
最后，再上几张定妆照
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