塑料品种繁多，但真正能作为工程用的塑料品种相对就少些。尤其是能够作为机械结构零部件常用的工程塑料那更少了。
在这些为数不多的常用工程塑料中，PMMA（有机玻璃、亚克力）和PU(聚氨酯、超纤皮)的应用场合针对性强、选向明确，设计从员选材也不会出现大的偏废。
然而，对于其它那些听起来很熟悉的大众类塑料，真正用起来又令人纠结。为了对这方面给大家带来帮助，这里将本人设计应用过，并从相应供应商得到的这些方面的物性数据，以图片的形式，整理出这个资料以作分享。同时，也希望大家谈谈相关的应用体会。
一、图片资料中，我把经常碰到的六种工程塑料的特性进行汇总。并在最后一列中列出了参照物的特性指标，以作为大家在性能和材料选取时作对比用。（其中，砂浆磨耗指数的数值越小说明越不容易磨损）
二、从表格中不难看出，UHMW-PE材料，不但冲击性能好，而且，耐磨性是黄铜的27倍、ABS的42倍，甚至超过靠耐磨性好而闻名于世的塑料王PTFE的五倍（注意，这里的五倍是以国际标准的磨砂试验来确定研磨性。而在实际应用中，存在有常候环境酸碱度、工作压力不稳定的受磨损工况，所以，我估计UHMW-PE材料的耐磨性大约为塑料王PTFE的二倍到三倍左右）。能够耐-269°C的低温，也是众多塑料无与论比的一大特性。当把它用来作线体轨道时，如果说场合配上铝合金能用十年，那它可以用上上百年。
三、选材时当然还要综合价格、采购时效、设计习惯及使用中的非设备零件本身力学性能环境等。比如，POM广泛用于加工中心夹治具，尼龙66（现在有被尼龙1010所替代的趋势）用来做钢索滑轮，再比如，PTFE长期服务于管道密封等等。
最后强调一点，大多数非金属类材料，由于它们的硬度普遍较软，在冲击、挤压、弯曲等场合慎重选用。并且在加工时也要关照到工艺人员甚至生产现场，注意受热变形和夹装变形！
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