关于ME-C电喷主机MPC板的哪些事......

一、出厂注意事项

关于MEC主机的控制单元，新船监造人员在造机厂、造船厂监造时，尤其是电缆敷设时就需要开始注意监造质量，一旦所有电缆敷设完毕，后面出现问题想整改都很困难，有时甚至问题在哪里都找不出来。

很多船刚刚交船时MPC上面已经被积灰覆盖，更不用说IP66等级。尤其是EICU,EICU是装在集控室的，这一部分布线和安装是造船厂负责的，有很多船直接把MPC装在集控柜里面，连EICU柜子都省了。

所有的电缆敷设均需要遵循设计厂家的生产图纸工艺规范要求，正确地敷设屏蔽线，使用符合规范要求的电缆盘根、电缆扎带，以及清晰明确的标示电缆。这些不起眼的小问题往往会导致很大的隐患甚至是灾难。

在船电机员要定期（每个月一次)检查所有ECS控制柜的接线，清洁控制柜，尤其是金属粉尘，如果出现会导致MPC短路，出现控制故障。建议，购买一只小型的真空吸尘器用来清洁内部灰尘。需要特别提醒的是，在出厂时，每个控制柜里会放一包干燥剂，有些船上发现这些千燥剂放了5年之久，由于受潮，MPC控制柜已经开始腐烂、生锈，所以在船电机员在检查时，需要清除控制柜里不必要的其他物品。另外，电机员/轮机员在船更换MPC时，一定不要带电操作，要先切断电源，装复后最后接通电源，避免在操作过程中损坏MPC。

在主机运行时能进行更换的是EICU A或B、ECUA或B,因为其是完全冗余的，但如果有4和5号机带液压泵的话，在ECUA或B换新操作过程中会造成4和5号机带液压泵暂时不受控(AH/100%),同时Tacho A或B也会受到影响，因为Tacho A或B的电源来自ECUA或B。如果确定某一个MPC的通道坏了，可以把这个MPC用到其他不需要此通道的控制单元，比如CCUJ70不工作可以将此MPC换新到ECU或EICU等不需要用到J70的位置，以节省备件费用。

二、关于电噪声干扰故障

电噪声的出现是MPC即将出问题的征兆，所以当发现有持续增长的电噪声时，一定要引起足够的重视，电噪声大部分是由于接线不规范引起的，从监造时就应该开始注意。如果电噪声干扰故障一直存在且多块MPC板出现该报警，可采取下列措施：

MEC主机电噪声故障排查流程图

①在不影响航行安全的情况下停车或慢车；

②断开出现警报的一块MPC板电源线J1;

③如果不再出现电噪声干扰警报，就证明故障点在这块MPC板的控制线路上，可跳过下面步骤④；

④如果电噪声干扰警报仍然出现，就复位该MPC板电源线J1,使其恢复正常功能，并断开另一块MPC板电源线J1,直至找出故障点所在的MPC板；

⑤将故障点所在的MPC板电源接线J1复位，恢复其正常功能，并在Maintenance-→System View I/O Test→CCUN上将MPC板设置为TEST模式，打开CH71通道观察数值（转换MPC板模式，需要先输入轮机长权限BADOIT);

⑥将MPC板上除电源线J1和测量通道J71外的其他接线逐一拆除，当拆除某个接线后MOP电脑上MPC板Ch71 Noise Pulse Counter数值不再增加时，就证明故障点恰在该接线所涉及的控制线路上；

⑦检查对应的控制线路，并记得故障排除后将MPC板恢复至NORMAL模式。如果电噪声干扰故障一直存在且只存在于某块MPC板，则可直接采用以上步骤⑤~⑦进行排查。但由于电噪声干扰故障可能不会一直存在，给故障排查造成一定的困难，所以当故障偶尔出现时，可以根据电噪声干扰故障排查流程图进行判断查找。如果检测流程无法发现故障点，就应考虑是否是线路老化造成的短暂接地、短路引起的故障报警。由此建议，在对主机机旁振动较大区域的布线进行详细检查或是更换MPC板后再进行检测。如果需要紧急用车、主机不能停车或慢车，可以在MOP界面暂时对电噪声干扰故障报警进行屏蔽：①选择Access输入轮机长权限BADOIT;②选择Alarm一→ChannelList;③选择对应CCU的电噪声干扰警报；④点击Cut Out进行屏蔽操作。

低绝缘是MPC故障的另一个重要原因，虽然电噪声和低绝缘不影响主机运行，但类似于重大慢性疾病，潜伏期很久且破坏性很强，在一开始出现就需要注意，70千欧的绝缘值是底线。绝缘低排除方法如下：

①主机停车并置完车位；

②把其中一块MPC板的电源插头J1拔出；

③等待2min以上（系统自检时间），检查POWER A上实时监测的绝缘值，上图为POWER A上实时监测的绝缘值，如果绝缘值还低于报警值(24千欧),那么对下一块MPC板重复步骤①操作（正常绝缘值应高于100千欧);

④对每一块MPC板重复步骤①和②，直到有绝缘低故障的MPC板被找到（绝缘值100千欧以上）；

⑤再把被找出绝缘问题的MPC板的电源插回去（这时绝缘低又会报警）；

⑥把该MPC板所有探头插头(J2-J85)和外部信号之一拔掉；

⑦等待2min,检查POWER A上实时监测的绝缘值；

⑧如果绝缘值还低于报警值(24千欧),则对该MPC板剩下的每一个探头插头和外部信号，重复步骤⑤和⑥，直到引起绝缘故障的探头被找到（绝缘值又回到100千欧以上），或者所有的插头已拔掉；

⑨如果绝缘故障判定在探头这一路，该探头和接线必须要检查，有必要更换探头。如果把所有探头和外部信号的插头都拔掉，但该MPC板的绝缘故障还存在，问题应该在该MPC板上，必须更换；

⑩当查出的问题解决后，把所有的接线和插头复位，并检查系统的绝缘值。　　

三、日常维护管理

MPC控制箱日常管理需注意：控制箱内部定期清洁，保证通风小风机运行良好、滤网清洁以及模块各散热孔无灰尘，日常用手感知各模块温度及温升情况，发现异常及时检查处理，避免模块损坏。定期测量电源输出电压，如发现偏差，按要求调整各输出电压符合上述各模块电压要求。定期测量电源绝缘，使用万用表电阻200千欧档测得绝缘不能低于100千欧。利用锚泊或靠港期间，断电对系统进行彻底清洁检查，对于部分接触电阻增大或有松动的冷压接头进行换新或处理，使其处于良好状态，防止出现由于接触电阻的增大造成的参数漂移，影响系统稳定。检查接地线及屏蔽线是否良好可靠。