教你从3个层面看生产现场的好坏（二）

看的第二个层次是：

着眼于管理环节，用管理者的眼光去看。

方法是：一看、二问、三思、四做。

一看：

站在距现场5M远的地方用客户的眼光去观察20-30分钟，对象是人、机、料、法、环，然后再进入现场去近距离看、听、想。

人是否有提升计划？设备是否有点检基准？物料是否能够配送？加工方法是否易于遵守？环境是否易于轻松工作？

二问：

分为问操作者和问自己。

问操作者：

为何这样做？这样做的依据是什么？——强化遵守规定意识

这样做的目的是什么？——强化返回原点思考的意识

要达到什么样的标准？——强化质量意识

有没有异常？出现异常怎么办？——强化异常问题“呼、停、待”意识

问自己：

为何要这样做？有没有更好的办法？——强化改善意识

三思：

思考原点、思考根源、思考方案。

思考原点：针对看到的现象，返回原点（创造价值）进行思考；原点就是：以客户需求为导向，用最少的资源，制造有价值的商品如果偏离了这个原点，就存在问题。

思考根源：针对问题点，思考问题产生的根源（切忌不要被表面现象蒙蔽），用“五步为什么？”查找问题的根源。

思考方案：针对问题，思考改善方案，能否采取改善四原则排除/简化/合并/重排。

四做：

调查分析、改善方案、跟踪检查、巩固。

调查分析：现状调查分析，用数据说话，用数据统计分析，查找出关键的因素。

改善方案：制定改善方案，组织进行实施。

跟踪检查：对执行过程进行跟踪检查，出现偏差及时修正。

巩固：对改善效果标准化，制定再发防止措施，落实到相关管理文件。