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目视化管理看板失败的三大原因

微 信 号:  lean-procewise(←长按复制)   

目视化看板未能达到预期效果的原因是:尚未建立起必要的基础。

不少组织会犯下以下三个常见的错误:

没有建立正确的心态/文化,来支持目视化看板。

对绝大多数公司来讲,是问题导致了麻烦,而这些问题通常是隐藏的。但是,这是前面所述是一种错误的态度,认真对待改善的公司,必须喜欢上公司出现的问题。必须不把问题当成是别人的错误,而是解决系统问题的机会。

在这种心态得以建立和广泛传播之前,人们会担心和害怕公开地看到自己的绩效表现。往好里说,他们会觉得自己被微观管理了。往坏里说,他们会担心自己一直是受到怀疑的。他们不会明白目视化管理看板为何而存在:用简单的方法,来表明需要帮助。

没有工作标准。

在知道工作标准,与顾客需求及组织目标关系之前,宣布目视化的绩效指标是没有任何意义的。

例如,萨拉每个班应该做的小部件的确切数量是多少?罗杰每小时打包的盒子的目标数量是多少?汤姆每天要打多少个销售电话?只有建立标准,才能让工人和管理人员用目视化管理的方法来发现问题。

没有确定想要衡量的流程与改善。

目视化管理,使你能够实时地看到流程是怎么样运行的,并在必要时,一旦出现问题就能够予以解决。关键问题是,你想知道流程是怎么样的?反映交付客户所需要的产品和服务的能力的关键指标是什么?

当然,质量、安全和交付指标是最为基本的,但是,还有其他以流程为导向的有价值的指标。手术室的周转时间是多少?订单进入流程中的哪一步,定价错误发生了多少次?一旦确定了想做的具体改善,那么,就可以对进度进行衡量。

那么,如何避免以上问题呢?

如何避免以上列出的问题,让目视化管理看板变成改善的强有力工具的可能性得以提升?

1.简单的改善意见板,开启精益之旅

以简单的改善意见板,开启精益之旅。让员工自己提出可以使自己的工作变得更容易或者更快捷的意见。虽然,这些想法不一定会在业务结果上取得进步,但是,这却是让人们让自己的同事和领导都能看到问题的关键一步。

2.为所有工作和流程建立绩效标准

为所有工作和流程建立绩效标准。这些标准通常是定量的,但也可以是定性的,例如,工作场所要整洁有序(符合5S)。与标准化工作一样,这些标准应与工人进行配合,而不是强加给他们。

3.确定必要的衡量指标

确定必要的衡量指标。能测量的流程是无限的,可以生成无数的指标。一旦测量太多,技术指标就会变得很糟糕,会让你不去关注真正重要的事项。请找出能够帮助你达成年度目标的关键成功要素,随后,再选择可以反映你朝向这些目标进度的流程指标。

忙于建立目视化管理系统,会导致视觉上的混乱,这对帮助工人或管理人员改善工作方式,不会起到一点作用。如果在打造良好的基础上花时间了,那么,你将在目视化管理上得到回报,这也有助于人们将自己的工作做得更好。


来源:精益网

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