一种微纳米气泡发生器的制造方法

【专利摘要】一种微纳米气泡发生器，包括气液混合泵，真空水射器和曝气头，气液混合泵的混合液出水口处依次串接有真空水射器、曝气头，气液混合泵的扬程为40—100m。该微纳米气泡发生器提高了设备的运行效率，具有高效节能的特点。
【专利说明】一种微纳米气泡发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气泡发生装置，具体涉及一种节能高效微纳米气泡发生器。【背景技术】
[0002]曝气工艺在水处理、水产养殖、水稻种植、无土栽培等领域均有广泛应用。近两年，为了得到较高的溶氧效率，微纳米气泡发生技术得到长足发展。然而，现有技术中的微纳米气泡发生设备普遍存在以下不足:一，其核心部件单纯采用气液混合泵，虽然溶解效率可达80-100%，但是吸气量仅为8-10%;二，虽然可以气液混合泵串联使用增加吸气量，但是，增大了设备资金投入以及设备功率，即增大了设备运行成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理的节能高效微纳米气泡发生器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种微纳米气泡发生器，包括气液混合泵，其特点是气液混合泵的混合液出水口处依次串接有真空水射器、曝气头，所述气液混合泵的扬程为40—100m。
[0005]为了使进入气液混合泵及真空水射器的空气平稳洁净，可以设置空气缓冲罐，气液混合泵的进气口及真空水射器的进气口均与空气缓冲罐相连通。
[0006]气液混合泵的进气管优选硅胶软管，用于臭氧消毒工艺时可采用四氟软管。
[0007]可以在真空水射器进气口处设置流量调节阀，用于调节真空水射器的进气量。
[0008]真空水射器出口管道的直线长度大于0.3m。
[0009]所述曝气头包括刚玉曝气头，刚玉曝气头为柱形有底结构，其柱形外壁为刚玉材料制成的气体扩散板，其开口采用不锈钢接口，且其内部形成有填充空腔，填充空腔内部填充有填料，刚玉曝气头外侧设置有包围刚玉曝气头的切割壳体，开有出气口的切割壳体的内壁固定有切割锯齿。
[0010]切割壳体为不锈钢壳体，切割壳体上设置有与曝气头相连通的不锈钢接口。
[0011]填料用不锈钢网包装后填充于刚玉曝气头内部，填充量为刚玉曝气头容积的三分之一到二分之一，粒径为I一3mm。
[0012]所述切割壳体的横截面优选为多边形，最佳为正方形。
[0013]所述切割锯齿的齿间距为3 — 7mm、齿高度5 — 15mm。
[0014]本实用新型的节能高效微纳米气泡发生器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:
[0015](一)采用高扬程气液混合泵，管...