由于工作中使用最多的是上银的导轨,在此以上银导轨为例介绍,下载全文PDF文件联系小编,希望大家在下载资料的同时多多支持!
滑轨的拼接:当使用导轨超过可制作的最大长度时,可采用导轨拼接使用。一般采用以下两种方法连接使用。(注:滑轨拼接时要设置肩部,紧靠导轨。)
a.左右轨道连接位置相同,便于设计和管理。
b.错开左右导轨连接位置,可缓和连接部位对精度的影响, 建议使错开的长度比滑块的长度长,另外在需要更高精度时,需考虑工作台移动时,不使同一工作台中的滑块同时通过连接部位。
基准轨与从动轨(或称调整轨)
当非互换型直线导轨配对使用时,需注意基准轨与从动轨的差异,基准轨侧边基准面精度
高于从动轨,基准轨上刻有MA记号。另外导轨箭头指向为安装基准侧面,滑块上有一面有明显
加工痕迹为安装基准侧面。
直线导轨的配置示例
直线导轨常用4种侧推机构示例
在承受冲击及振动、高负荷的情况下且要求高精度的位置时,滑轨及滑块很有可能偏离原来的位置,而影响精度。设置侧推机构可以消除振动及冲击对精度的影响。侧推机构一般使用固定板、固定螺钉、锥形块、滚柱等。推荐使用第一种方式 ,注意要将滑块以及导轨比工作台和底座略微突出一点,而对于压板要预留一定的位置余量,以免碰到导轨和滑块的角。
非互换性线性滑轨产品型号
互换性线性滑轨产品型号
●互换性滑块产品型号
●互换性滑轨产品型号
a.产品系列
b.滑块型式
W:法兰型;H:四方型(除MG,TM系列)
N:标准型;W:加宽型(仅MG,TM系列)
d.负荷型式
S:中负荷;C:重负荷;H:超重负荷(除MG,TM系列)
C:标准型;H:加长型(仅MG,TM系列)
e.滑块固定方式:四方型只有上锁式
h.滑轨固定方式
k.预压等级
预紧目的:将导轨与滑块间的间隙减小可以消除机械噪音及晃动,通过施加预紧,可以减少相对外部负载的变形量,从而增加刚度。但小规格建议选用轻预压以下预压,以避免因预压过重降低使用寿命(注:施加预紧会改变滑轨的摩擦阻力,在设计时要引起注意;个人觉得直线导轨预紧可以与轴承的游隙进行类比加强理解。)
l.精度等级
直线导轨的精度等级分为普通、高、精密、超精密、超高精密级共五级,分别用C/H/P/SP/UP表示,视设备精度要求而定。
o.防尘配备
代号ZZ,KK,DD适用HG,QH,RG,QR,EG,QE,WE,QW系列,增加防尘配备会改变滑块外形尺寸,增加摩擦力,设计时需重点注意。
刮油片及底部防尘作用:阻止加工铁屑或尘粒进入滑块内部。
双刮油片作用:加倍刮屑效果,即使在重切削加工环境中,也能阻止杂质进入滑块内部。
金属刮板作用:可隔离高温铁屑或加工火花,并排除大体积杂质。
代号U适用MGN,MGW系列9, 12, 15规格, TMN系列9,12规格,增加防尘配备会改变滑块外形尺寸,增加摩擦力,设计时需重点注意。
标准防尘配备滑块两端装有刮油片,以阻隔粉尘或杂质进入滑块内部,而影响直线导轨寿命与精度;增加防尘配备主要加装底部防尘片,以防止粉尘或杂质从滑块底部进入滑块内部。
p.端盖型式
E2:自润式;SE:金属端盖式。(了解)
q.强化型螺栓盖(了解)
参考资料:
《NSK精机产品 综合样本》
《NSK直线导轨安装说明书》
《NB滑动导轨》
《HIWIN线性滑轨》
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