“优化保压曲线以控制塑胶翘曲之原理”，为什么又是这么长的一个题目，我也搞不懂，很可能语文功力不行，说话太啰嗦了，还请看官海涵，言归正传，进入正文吧。

下图是今年MOLDFLOW年会段金牌报告中的一个图片，大家可能看不清，其实数字我也看不清，不过没关系，会意就行。讲了什么内容呢，简单概括就是：保压阶段通过不同的压力分段可以让某些产品的翘曲模式反向。

（演讲视频截图）

由于之前搞工艺优化主要是调外观，没具体涉足过这方面，算是知识盲点，所以有必要一探究竟。不过很遗憾，没机会跟段大师当面请教。得，自己动手丰衣足食，反正是模拟，又不花钱，试试呗。

先来捋捋思路。从图片可以看出，两种工艺最明显的差异是一个先高保压，再低保压，另一个先低后高。对应的，产品冷却的时候，多半是先薄壁区域凝固再厚壁凝固。常规工艺下必然是厚壁收缩大薄壁收缩小，翘曲的“力”就来自于此。顺着这个思路就做个模型检验一下想法。

简化模型如下，平板，一面有筋，尺寸比例还算合理，材料选用PP + 20%TF(X4323),填料是矿物，肯定不能用玻纤了。至于为啥，可以翻看战五渣的历史文章，有详细说明。

（含有薄筋的简化模型）

下图是分析模型，还是采用三板模吧，没什么原因，就是看着顺眼，

这是常规的分析设定，很普通，采用一段保压，

（原始工艺设定）

流动模式，这个没啥说的，

（流动分析结果）

翘曲模式，两头上翘，有一点马鞍形的意思，

（翘曲量值~1.12mm）

接下来是收缩结果，和预期的一样，薄筋收缩小，主面厚，相对收缩大，

（体积收缩结果）

所有的结果都没有意外，那就再回想一下刚刚的思路。为了降低薄筋和厚面的收缩差异，需要找到他们各自出现收缩的时间区间。特别是薄筋，先找薄筋的凝固点吧。这支材料的玻璃化转换温度132℃，考虑了一下，如果选这个温度的话可能会略低，直观上感觉材料应该不会等到这么低的温度才丧失保压效果。没关系，反正只是模拟，先选个140℃试试看。

首先看筋的冻结时间，模拟结果大约3s.

（筋的冻结时间~3s）

再看主面，接近6s还未来完全冻结，当然实际情况这类产品，不太会用超过6s的保压时间，也没必要等它完全冻结。

（主面完全冻结时间超过6s）

时间分段找好了，那就开始吧。下图是优化的工艺设定，可能有疑问的是第二段保压压力偏大，达到150%，较小的值也试过，但效果不好。考虑模拟峰值压力不到20Mpa,所以这样设问题不大，各位看官领会意思就行。

（优化后工艺设定）

（先低后高的保压设定）

检验效果的时候到了，先看翘曲，果然，翘曲反向！而且量值还不小，

（反向的翘曲模式）

看来之前的猜测是对的，通过调整保压来控制收缩进而影响翘曲是可行的，至少这里的模拟显示效果还不错。

再看看收缩，它是整个逻辑链不可缺少的一环，和预想的一样，筋的收缩比主面的收缩还大。

（筋的收缩大于主面）

看到这里，先不急于做总结，看看如果浇口放在一侧会发生什么情况。

（侧边浇口分析模型）

原始工艺下，侧边浇口翘曲和顶面中间浇口的结果类似，

（原始工艺翘曲~0.99mm）

优化的工艺设定，同样采用先低后高的保压分段,

（设变后工艺设定）

下面是翘曲模式，很诡异，竟然是波浪形！万幸量值较小。

（波浪形的翘曲模式）

对于这个波浪形的模式，我也尝试了优化，效果始终不彰，无奈最终放弃。下图是此方案的收缩结果，有兴趣的可以看看，它可以解释为啥是波浪形。这里就不细说了，很简单，一定能看明白。

（优化保压后收缩结果）

看来，这种通过调节保压来控制翘曲的思路至少是被软件承认的

怎么样，看了这一系列眼花缭乱的模拟，是不是想马上跑到车间找一套模具，来一顿骚操作，检验一下这套思路的可行性？这就对了，搞模流就是要:文能按着鼠标点浇口，武能抱着机台调工艺。

不过先别急，我再多说几句，了解我的人都知道，战五渣最擅长的还是以结构优化翘曲，在工艺上面的领悟还真是战五渣，跟真正的大师比差远了。当年虽然也天南海北地跑了三年现场，亲眼见证了很多大师的妙手回春,化腐朽为神奇。但对于工艺的内功心法，始终无法挥洒自如，唯有对大师的叹服。所以本文讲的知识点到底有多大效果，什么地方能用，怎么用，心里还是没底。特意请教了行业里面的工艺专家。他表示，方法可行，实际也有在用，但筋要有一定高度，结构也要合适，不同材料差异大，等等。

恩，是这么回事，本文讲的也更多是思路心法，要想用好，还需要有心人自己在实战中多总结归纳。如果看了就完了，从来不用，那也就跟我一样，顶多是知道有这回事而已。多积累案例才能触类旁通形成真正的战斗力，共勉。

后记：上篇文章得到很多热心人的转发，特别是模流大V，访问量大增，给了我继续写下去的信心和动力，感谢你们。这篇可能是年前最后一发，所以提前给大家拜年，祝大家万事如意，身体健康！明年再见。