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含铝固废的高附加值综合利用技术

一、原料适用范围


  各种含铝矿物、含铝废物,所述含铝废物包括:煤矸石、粉煤灰、电解铝灰、冰铝渣等。



二、产品


  无水氟化铝,产品执行 GB/T 4292-2017 标准。



三、工艺概要


  采用酸溶或碱溶工艺,先将含铝物料中的铝溶出制得铝盐溶液。再以所得铝盐溶液为前驱体制得氢氧化铝。

  以磷化工企业副产氟硅酸为氟源,采用氨化法工艺制得氟化铵,将氟化铵转化制得氟化剂并副产沉淀白炭黑。将所得氟化剂送氟化铝反应器,与前工序所得氢氧化铝反应,控制工艺条件制得无水氟化铝。

  生产过程对“三废”进行有效控制与循环利用,不对环境造成二次污染。



四、典型案例


  1、由粉煤灰生产氟化铝

  (1)粉煤灰化学组成:采用鲁西化工所产粉煤灰,化学组成为:SiO2 42.09%,Al2O3 24.76%,Fe2O3 10.19%,CaO 12.73%,MgO 1.96%。

  (2)工艺概要:

  用硫酸浸出粉煤灰中的铝得硫酸铝溶液,控制工艺条件沉淀溶液中的硫酸铝得氢氧化铝。将氢氧化铝转化为铝酸钠,经过滤去除氢氧化铝中的铁,得纯净的铝酸钠溶液。调整工艺条件使铝酸钠转化为氢氧化铝沉淀,经过滤得纯度符合要求的氢氧化铝,将所得氢氧化铝干燥后备用。将氢氧化铝分离工序所产出的母液送碱制备工序,经处理制得氢氧化钠溶液和氧化钙,氧化钙循环使用。

  以磷化工企业副产氟硅酸为氟源,采用氨化法工艺制得氟化剂和副产沉淀白炭黑。将所得氟化剂送氟化铝反应器,与前工序所得氢氧化铝反应,控制工艺条件制得无水氟化铝。

  生产过程对“三废”进行有效控制与循环利用,不对环境造成二次污染。

  (3)主要经济技术指标:

  浸出率:铝≥95%;收得率:铝≥88%。

  (4)主要物资能源消耗量(按每产出1000kg无水氟化铝计):

  (5)产出:

       2、由电解铝灰生产氟化铝

  (1)原料:电解铝灰,Al2O3 66.04%。

  (2)工艺概要

  以氟硅酸为氟源制得氟化剂溶液和沉淀白炭黑。将氟化剂溶液浓缩、结晶、气化后送氟化铝反应器与氢氧化铝反应,生产氟化铝。氢氧化铝由电解铝灰经酸浸、还原、沉淀、分离、干燥制得。氢氧化铝母液为硫酸铵废水,采用钙法工艺回收氨循环使用。

  (3)主要经济技术指标:

  浸出率:铝≥95%;收得率:铝≥88%。

  (4)主要物资能源消耗量(按每生产1000kg氟化铝计):

  (5)产出

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