目前国内传统充填采用水泥作为胶凝材料，对于粗骨料、高浓度充填料浆的胶结具有良好的效果，但随着胶结充填工艺的不断发展，尤其是尾矿等细骨料在充填材料中的大量应用，水泥胶凝材料也暴露出对细骨料和低浓度充填料浆的胶结效果差、用量大、凝固慢、成本高等不足。为了克服水泥存在的问题，新型低成本、高效充填胶凝材料的研发和应用得到了普遍重视。利用粒化高炉矿渣、钢渣、碱渣、电石渣、赤泥、脱硫石膏、粉煤灰等大宗工业固废，通过机械激发和化学激发手段，制成具有性能优良的专用新型充填胶凝材料。
与水泥相比，新型充填胶凝材料具备以下优势：
1．抗压强度可控。可根据矿山需求调配出不同强度等级的充填胶凝材料，特别是对早期强度（1d、3d）要求高的矿山充填项目，新型充填胶凝材料具有明显的优势。
2．材料成本低。新型充填胶凝材料的材料成本约为水泥的50~70%，预计每年可为矿山节省充填成本几百万元。
3．适用范围广。适用于全尾矿、分级尾矿和超细粒级尾矿，具有亲泥性能好、固结能力强的优点。
4．节能环保。以工业废渣为主要原料，生产过程只有粉磨和均化过程，不用煅烧，无二氧化碳排放。
5．安全。硬化充填体有害离子浸出浓度满足GB/T 14848-2017《地下水质量标准》中的要求，对地下水无污染。
为进一步推广新型充填胶凝材料在矿山充填中的应用，降低矿山企业充填的成本，解决尾矿综合利用率低的难题，2023年12月6日-8日在浙江桐乡召开的第六届全国冶金固废及处理与利用技术交流大会尾矿论坛上将重点探讨矿山充填胶凝材料性能提升及成本优化、充填集料选择与级配优化、料浆搅拌、输送、系统监控、接顶等系列技术、设备、工艺及应用问题。
欢迎矿山企业和固废排放企业积极参与。
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