海螺经验：筒体温度变化对正常生产和设备运转的不良影响

新世纪水泥导报：让你每次阅读都有收获！

投稿信箱：[e-mail]

【编者按】2023年第五期《新世纪水泥导报》刊登了刘钢、赵鹏志等撰写的《回转窑筒体温度变化对其中心线直线度的影响分析》一文，该文指出，回转窑在热态下运转时，其筒体中心线保持为一条直线十分重要，关系到回转窑稳定运转周期的长短、生产的安全、设备的故障和事故率、窑衬寿命的长短、企业的经济效益等。该文在介绍回转窑筒体中心线动态检测技术的应用之前，介绍了筒体温度变化对正常生产和设备运转的不良影响。今摘录之，以飨读者。

筒体温度变化对正常生产和设备运转的不良影响

回转窑筒体温度变化对其中心线直线度会产生不良影响。我国水泥工业当前基本上都采用三档的预分解窑,中档一般都处在回转窑过渡带温度最高之处，所以也最容易出现问题。当轮带单侧筒体出现局部红窑超温并受急冷后（当轮带两侧筒体环向温差超过80℃时），就会导致筒体在中档处发生如图1所示曲拐状“～”的变形[2]。这种情况一旦发生，轮带便会前后摆动，不仅会破坏如图2所示轮带与托轮全宽的正常均匀接触，而且还会造成筒体开裂、耐火砖断裂、挤碎等失效问题。如果高温带筒体某处出现环向超温并与邻近筒体温差较大,还会将筒体加固圈涨裂、产生“缩颈”或“鼓肚”等变形,同样也会造成筒体出现上述诸多失效问题。

图1 筒体因局部超温而发生的曲拐状变形

图2 轮带与托轮两边缘交替局部的不均匀接触情况

FH海螺1号线（设计产量为4500t/d）的Ф4.8m×74m回转窑，于2019年8月24日因错峰生产便停窑检修。冷窑后进窑检查发现：距窑口0.6～1.6m处的硅莫砖出现扭曲；1.6～5.8m段火砖严重扭曲，而且断裂、挤碎现象很严重，见图3和图4所示；3.0～3.4m处环向有6块砖因被挤碎而脱落,可在停窑前却没有发现筒体温度存在异常情况；5.6～8.0m处也发现火砖有扭曲现象，但该区域是2019年8月6日检修时新更换0.6～11.2m段内的火砖，其运行周期仅为19d。一档轮带间隙冷态下为27.3 mm，超出23mm的允许范围。冷态下一档轮带与左右侧托轮的接触变差，接触宽度只有100 mm左右，未接触缝隙呈三角形逐渐增大，到边缘最大处达6～8mm，见图5所示。窑运行后一档轮带的偏摆量增大，经测量为±3.1mm，超出±2.0mm的允许范围。

图3 耐火材料扭曲

图4 耐火材料挤断

图5 轮带与托轮接触