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桑田—表带的制作

这次给大家带来的是表带的制作教程,先来谈谈表带,表带的样式各式各类,尺寸又各种各样,这个教程不能代替所有的表带制作工艺,只是其中的一种,​教程里主要讲了弯折对贴,以及放量精修,这两个工艺比较适合新手的皮友学习。

表带是个人认为小件当中最难的,并不鼓励新手的皮友拿表带练习,表带做出来很简单,做精了,太难了,这个教程主要是为了让大家了解一下表带的制作流程,啰嗦完毕,切入正题。

这次教程表带的结构,大致的结构从上到下基本分成三个部分,面皮,芯材,底皮。一副完整的表带由长表带,短表带,活动环,固定环组成

面皮是工作室很久之前买的小牛皮,伯尔鲁帝的擦色,很紧实,光泽也堪比马臀,属于铬鞣

面皮

因为表带不同于腰带,戴在手腕上,对舒适度要求比较高,为了控制柔软度还有表带边缘厚度,面皮的厚度控制在0.5到0.8左右

芯材是buttero二层皮,这个皮玩植鞣的皮友肯定很了解,一共三层,一共三个颜色如下图,分别是棕色,橘红色,蓝色,为什么要用三个颜色,后面会进行具体介绍,这里解释一下为什么用二层皮,而不是头层皮,不是为了节省材料,因为头层皮比较硬,表带需要整体弯折,头层不容易弯折,会降低表带的舒适度,二层皮相对柔软。

​分别看一下各个垫层厚度,最底层的芯材,棕色buttero,厚度控制在0.5-0.6

​然后是橘红色buttero二层皮,厚度控制在1.0左右

​蓝色buttero二层皮,厚度控制在1.0左右

​底皮用的是Zermatt,爱马仕御用的表带里皮,表面带图层,防水,透气,可以很大程度的提高表带的体验程度,这种皮也是一位皮友介绍给我的,很好用,属于半植鞣,不能通过打磨封边,国内很难采购到好的部位,一般能买到的都是爱马仕用剩下的。

​这次做的表带的型号是20—16mm渐变

由于这次使用的工具比较多,就不在教程前面进行一一介绍了,下面开始进行制作部分的介绍

首先按照版型,对底皮下料,表带比较小,不同于钱包版型,所以要下料精确,尽量和版型达到1:1的精度,后面的制作过程中,很多的精修部分是以底皮为基准​

​接下来对芯材芯材进行处理,双面刷胶,这里用的胶水是意大利环保胶,这个胶的最大优点就是不会因为干燥而失去粘性,胶水干燥后,即使一到两天也不会失去粘性,而且胶水的强度很大,比较适合大面积对贴处理

​找一块圆柱形的物体,我这里用的是白胶瓶,将事先刷好胶的两个二层皮以白胶瓶的曲面为基准进行对贴,压实

​下图是对贴后的自然摆放效果

​将对贴后的二层,一端进行取直

下图1中,阴影部分就是渐变垫芯的区域,也就是说阴影以下部分的宽度都是16mm宽,做渐变弯折对贴的地方就是从20mm渐变到16mm这段,这段垫芯渐变的长度控制在4.5cm左右,为什么在这段距离进行弯折和起鼓,从图2中可以得到答案

图1

​这段距离刚好是从表盘下来的弯折区

图2

​已版型为基准进行裁切,将这段4.5cm的芯材裁切下来


用裁皮刀对芯材进行渐变削薄,渐变削薄到没有厚度,这样表带的过度会比较自然,不会有阶梯的形状

​这是芯材削薄后横截面大概的坡度

​将棕色buttero二层按照版型才下来,精度要和版型尽可能达到1:1

将事先已经对弯折对贴好的蓝色橙色buttero二层和刚刚裁下来的棕色​buttero二层分别刷胶

​还是以圆柱形物体的曲面为模具进行弯折对贴

​以下是对贴后垫芯的效果图

​用间距规在直尺上量取3.5mm的间距

​对已经组合好的垫芯画出标记

​用裁皮刀或者美工刀沿着标记线裁掉,刀要快,手要稳,不要偏离标记线

​跟版型进行对比,垫芯的边缘到版型的边缘距离是均匀的

​然后用裁皮刀将渐变的垫芯修圆,前面说到为什么要用不同颜色的二层皮,不是为了拍照好看,用不同颜色的二层皮叠加在一起之后,修圆的过程中,更容易通过每种颜色的分界线将圆弧找正,如下图,漏出来的蓝色的宽度是均匀的,并且每个颜色的分界线是平行的,就可以判断出这个形状是规则的

​然后用间距规量取3.5mm对表带的底皮进行标记

​分别将buttero组合垫芯的底部和底皮zermatt标记线内部刷胶

​将buttero组合垫芯与底皮粘合,从尖部开始对贴,贴到渐变处

​渐变处依旧使用圆柱形物体的曲面为基准弯折对贴,压实

​底皮与垫芯组合后效果

​将刚刚组合好的底皮和垫芯翻过来在顶端做出宽度为4mm的标记

​将面皮一端做渐变削薄到0厚度

​从这里开始长短两部分表带就分开处理了,先处理比较简单的“长表带”,将两端上胶

​胶水干燥后粘合

​在接口处放置一根直径1.5mm左右的针

​将面皮翻折过来,以圆柱形物体的曲面为基准进行弯折对贴

​压实,塑性

​再将整体翻过来,以表带底皮为基准对面皮的放量进行精修

​精修后的大致效果,这半根的大体形状就出来了

正面划线,烫头的型号是fn2

背面划线

​跑斩,现在面皮上压出印记,不要打

​尖部的中点用圆锥戳穿

​打斩缝线,起点终点各回两针,保证线迹对称,这半根表带就结束了。

​​接下来用同样的方法处理剩下的半根,分别将事先标记好的底皮和端部上胶

​粘合,在接口处放一根直径1.5mm左右的针,再将面皮和底皮以及垫芯表面部分分别刷胶,注意一点,这个步骤给底皮刷胶的时候不要刷到头,只要刷到棕色buttero垫芯的终端。

​以圆柱形物体的曲面为基准进行弯折对贴,

​进行塑形

​这段1.5cm的距离没有粘合

​然后将面皮弯折,量取所需要弯折的长度

​将底端多余的面皮裁掉

​对底端做渐变削薄,渐变到厚度为0

​将弯折部位放置一根直径1.5mm的针,将需要弯折的两个面刷胶

​粘合,然后沿底皮对面皮进行精修

这里没有粘合的部分是装固定环的空间

​接下来处理表带的第三个部分“环”,分为两个环,一个是固定环,就是上图中没有粘合部分中要安装的环,另一个是活动环,在制作环的过程中,需要准备两个磨具,一个是固定环的模具,一个是活动环的模具,先来介绍如何制作活动环的模具

活动环是将两根表带同时包住的环,那如何来确定包围两根表带活动环的周长呢?首先量取两跟表带叠加后的厚度

厚度为4.5左右

​接下来用和表带等宽的二层皮,进行叠加粘合,粘合到厚度与两根表带叠加的厚度相近,略小于两根表带的厚度

模具厚度4.1

​模具准备好之后开始制作表带活动环,环依旧是对贴,分为底皮和面皮,底皮是0.5mm厚度的zermatt,面皮是0.5mm厚度的伯尔鲁帝小牛皮

底皮,zermatt

面皮,伯尔鲁帝小牛皮

​将两块皮分别刷胶

​以磨具为基准,弯折对贴

​用间距规量取5mm宽度,做出标记

​沿标记线切割

​然后采用同样的道理制作固定环,量取等宽的二层皮

​弯折对贴

​用烫边机在模具上给环压边线,烫头的型号是f15,烫边机调至4—5档

​分别用边油给“活动环”“固定环”以及未粘合的部分封边​

将环进行缝合

​将“活动环”和“固定环”与表带组合

然后将之前未粘合的部分粘合

​划线打斩

将皮边打毛​

​边油封边

​另一半的表带就制作完毕了

​整体效果

本篇教程到这里就结束了,这篇教程的着重部分就是弯折对贴,以及放量精修,看不懂的小伙伴可以评论提问,我会一一回复。


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