《十六篇 春风得意 芝麻开花节节高》
(此故事为虚构,因为专利刚批下来,还未实施)
前面说过我为了发明多层
模具的故事,苦苦思索了40年,终于搞出了一点名堂,专利证书也拿到了,并且找到了一个很好的合作伙伴,(这年代,肯出钱做试验的可真不多,想靠银行,那是白日做梦)目前已经完成了试验性的生产,准备开始大规模生产,由于我们的
加工成本比别人低一大截,价格有绝对的竞争力。所以订单象雪片一样下来。但是经过几个月的交往,我发现我的合作者陆富,人倒是不错,但始终还是个目光短浅的“土财主”。生意好了,赚了一点小钱就“抖”起来了。还没有考虑过怎么利用这个优势,好好地规划一下发展的蓝图。
因为我最近比较忙,有好多天没有到工厂去了,这天是星期天,我抽空到衣架厂去看看。这不,陆老板两只脚翘在办公桌上,正哼着小曲儿呢,“怎么样?陆老板”我一推开门就迫不及待地问。“太好了”陆老板兴冲冲地说:“每台机每天平均四万二,这在以前是做梦也想不到的,可以申报吉尼斯记录了。”我心中不禁想,这真是小人得志啊,前面是路还长着呢。“这才是冰山一角呢”我说:“我们很快就可以将衣架行业的对手全部淘汰出局,但是,还有塑料刀叉,塑料牙刷,塑料梳子等等、等等行业,我们都可以做,你想做什么,人家都做不过你,必须要把市场让给你,你想做多大就可以做多大,况且,现在我们的模具
技术还不是最先进的,还可以不断提高”。“还可以提高?不可能吧,我都打听过了,我们现在的生产效率,已经是全球最高的了,我在意大利读模具专业的小儿子打电话回来说,他向同学们吹嘘,父亲厂里做塑料衣架,一台8安士的注塑机,,每24小时出4万个,没有一个人相信,差点没被朋友们送进精神病院”。(太夸张了吧)
我拿了一张图放在办公台面上,对吹得吐沫横飞的陆老板说:“你看看,这是什么?”
“这是什么?不会是神九吧?”陆老板反问我。
“这是一模出三十六个衣架的方案,这是模具图”,我又拿出了一张图纸道:“每台机每天产量20万个”。“那模具该多大?”“模具不大,比原来的大一点点。因为根据计算,型腔锁模力几乎是零,注塑机受到的反作用力仅仅是浇口部分的压力”。
“我的天哪,这样的办法你也想得出来,你是人是鬼啊?”“快拿酒来。这是我看人家切西瓜时想到的办法,我们要好好庆祝一下。”陆老板拿出计算机噼噼啪啪算了一阵说:“换大一号的注塑机,单机产量比其他厂多15倍,单工件电耗比别的厂低60%,单件人工成本下降75%。哈哈,我们要发大财啦!”(注:在常熟地区有非常多的小型塑料衣架厂)
二话不说,模具马上就安排下去了,陆老板在这方面对我向来是言听计从的。这套模具的造价可不小,试模时还发生了一点问题,因为制品是靠浇口扯带出来的,开启模具时因为
滑块向外运动,有几个制品的浇口被扯断,那几个断了浇口的制品很难拿出来。后来我将浇口改成下图形状,问题就全解决了。
我将每条浇口做成3维“S”形。滑块向外运动时它能够被拉直而不会断开。假如横浇口是直线型的,当注塑机开始顶滑块时,滑块在前进的同时也开始向外移动,但这时滑块相互之间还没有分开,产品还被紧紧地包在滑块内。这时横浇口就会被拉断。但是这“S”形的横浇口的展开长度也是算死的,必须是滑块的行程走完60%,产品从型腔刚刚分离、横浇口正好啦直。当滑块继续走完后,整个浇口和产品就可以用手轻松地取出来了。今后还要想办法用机械手来取产品,那就更好了。
模具运行很顺利(其实模具加工起来也很简单,只是方法巧妙、精度比较高而已),目前每天产量18万多,假如注塑机换个再大一号的料筒,并且加一个泵。在开模时可以同步熔胶,每个注塑周期肯定可以缩短2秒以上,每天产量20万是没有问题的。但暂时就这样吧,等稳定生产一段时间再改进。
(编后感:我真的很想找到有眼光的合作者,或者能够得到政府的支持。在能源短缺的当今世界,这个发明太有用了,而且实施起来难度并不大,不过因为产量大,塑料的用量也大,资金的流动量很大。)