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1900多人都学习了的采购追料葵花宝典之一

左手职场.右手采购

有故事.有方法.有工具

2020年2月27日

这是2020年第022篇原创文章

总第293篇原创文章

全文3244字,阅读时间约6分钟


昨天晚上20点,我的“KEEP精进”直播间做了首场直播,截至目前已经有1900多名小伙伴参加了学习。点击下方二维码可以免费无限次回放。下面是直播的文字精华部分。


Hey!大家晚上好!我是你们的老朋友卢山。很高兴又一次在云端相会。宅在家那么久了,你们都还好吗?你们的公司复工了吗?生产正常吗?原材料够用吗?

作为一名采购,甭管你是采购届的小白,大白,精英,金领还是老司机,没追过料是不可能的!也是万万不能的。这就好像打《王者荣耀》一样,要想成为大神,一定得趟过缺料的坎,掉过追料的坑。如果你爬出来了而且还“健在”的话。恭喜你!成功晋级!

每个采购都知道追料这事儿让人很头疼。因为种种条件和限制,追料很像是《雾里看花》。贫穷没有限制我的想象力,但是缺料追料做到了!

为什么呢?因为追料这事儿实际上是个技术活。不掌握一些黄金法则,就有可能事倍功半。更甭说赶上了百年不遇的疫情,让追料这事儿变得更加复杂。你的供应商复工了吗?他的上游供应商复工了吗?他们的库存运得出来吗?等等这些平时不是问题的问题在这次疫情中都成了最头疼的问题。

越是危急时刻,越考验我们采购平时的积累,以及高效解决问题的能力。

这不,“蚂蚁智采”的创始人王新刚,几个江浙沪地区的头部社群创始人和我,想大家之所想,急大家之所急,适时推出了这个系列公益课。希望帮助大家砥砺前行,战疫成功!

这个系列公益课分为三个部分:

第一部分是采购催料、追料9大黄金法则

第二部分是疫情进行时,采购人先复个盘

第三部分是危机后采购人的职场机会在哪里?

今天是第一部分:采购催料、追料9大黄金法则。

先来分享三个故事;没有备胎,咋办?没有跟进,有什么后果?没有协同,白费力气。故事详情点击这里查看:缺料全知道,追料不发愁的九大黄金法则

相似的场景,相近的原因,熟悉的结果让缺料问题看起来高深莫测,让采购们束手无策。怎么破?

这里有采购催料追料9大黄金法则。

黄金法则1:获取准确的需求信息

黄金法则2:获取准确的供给信息

黄金法则3:缺料原因要足够明确

黄金法则4:沟通、沟通、再沟通!

黄金法则5:重点关注“特殊”供应商

黄金法则6:提前行动,不能守株待兔

黄金法则7:下单给销售,追料找老板

黄金法则8:必须及时持续跟进

黄金法则9:帮助供应商解决问题

下面一一过一下。

黄金法则1

取准确的需求信息

我常说的一句话:世界上所有的事情都是以获取需求为开始,以满足需求为结束。对于采购来说更是如此。因为无论采购什么,获取准确的需求永远是第一步。

需求来自哪里?来自我们的终端客户。如果是2B的生意,这个终端客户就是企业,如果是2C的生意,这个终端客户就是个人消费者。

客户的需求一般长啥样?比如,买什么产品?什么规格?多少数量?什么价位?啥时候交货?有没有特殊要求?等等不一而足。

客户的需求沿着客户——》销售/业务——》计划/物控——》采购——》供应商这条链路传递给了供应商。从图中可以看出,每个节点需要传递和获取的需求各不相同。对于这个链路而言,任何一个节点传递和获取需求出了问题都会导致链路不畅甚至中断。

就拿供应商这个节点来说吧:如果收到了10种料的订单,交期都一样,但是由于复工初期综合产能无法满足的时候。他们需要找采购确认生产和交付的优先级。而这个确认过程是要通过获取需求的逆链路达成的:供应商——》采购——》计划/物控——》销售/业务——》客户这个链路最终回到客户那里。经过确认后,再沿着需求链路反馈到供应商那里。

这么长的一个来回的链路反馈,根据能量衰减定律,信息传递可能会发生失真。最后供应商拿到的信息是具体准确的吗?如果不是,供应商会再次确认吗?别忘了复产阶段,大家都很忙。供应商会不会忙中出错,漏掉一些沟通和确认?

这时候采购必须保持清醒的头脑,适时适度地给予支持和监督,确保重要信息沟通到位,沟通的清楚并且拿到明确的反馈。否则的话,供应商不经意挖的坑,采购随时可能掉下去

黄金法则2

获取准确的供给信息

一般来说,供给信息就是根据需求信息确认能不能按时交货?采购常常从供应商那里拿到一些交付的计划数据。要是在平时,对于大多数供应商来说也就够用了。

但是复工阶段,这些真的不够用!因为这个时期的特点是有很多的不确定性,所以建议拿到交付数据以后(即使它看上去很美!),也要从“人机料法环”的角度逐一的确认一下通过这些细节,采购就能够判断供应商复工的真实情况,也便于第一时间识别出潜在的风险,提醒和帮助供应商解决问题。

人:员工都回来了吗?这不仅包括一线的操作工、技工、工艺工程师、机长,也包括支持部门的计划,物控,当然更少不了采购。我最近听说一家工厂复工后因为复工率只有50%,所以物料的搬运居然成了瓶颈!直接原因是搬运工还没返岗。其他人都在机台上忙碌,与平时相比,一个人都多管了一些机台,完全抽不出时间去做以前可以偶尔做的搬运工作。

机:复工了,你的机器设备,模具工装还好吗?一般来说,假期的时候都会给机器设备模具做保养。保养如期完成了吗?能直接“上岗”吗?模具一段时间没用,需要和设备重新磨合。技工在吗?磨合的顺利吗?产出率有多少?这些都是采购需要关注的一些细节问题。

料:复工之后最头疼的就是原材料了?还不止!除了原材料,你还要关注配套的辅料,以及延展你生产能力和技术能力的OEM和ODM们。他们的复工之路顺利吗?由于你的公司晚开工了,如果生产计划没有太大的调整,大概率是需要外协厂生产更多产品的。他们准备好了吗?了解他们的复工率的整体情况吗?这些如果都不了解的话,你自己正在酝酿一头灰犀牛。估计个头还不小!他就蹲在那看着你,随时可能冲过来打乱所有你所谓的计划。所以不可不察啊!

法:就生产使用方法而言,疫情下的复工和以前的复工有什么不同吗?一个显著的不同是原材料短缺严重,而且价格不断上涨。比如,最近纸箱缺上游的原材料很严重,回货也不一定就是你要的规格。那怎么办?可以替代吗?比如小纸箱替代大纸箱。当然这样的利用率是低的,但是至少可以解决没有箱子可用的囧境。另外,如果你年前已经下单给模具厂,但是他们还没有复工,你能自己赶制一套简易模吗?相比自动模,简易模效率大打折扣,但是至少还有供应。或者,如果有模具在其它工厂能搬过来吗?总之要千方百计保证供应。我也常常说这句话;无论何时,保证业务连续性都是采购的第一使命!当前的形势下更是如此!

环:复工阶段,供应商的内部环境怎么样?工人的健康状况良好吗?效率高吗?动员工作做的怎么样?需要采购通过驻场现场督导吗?外部的环境怎么样?有关部门对于复工给予大力的支持吗?“最后一公里”的物流怎么样?不通则痛,物流一样适用!

黄金法则3

缺料原因要足够明确

需求减去供给就是实际缺料的情况。找不到结症,就无法从根本上解决问题。所以导致缺料的原因务必要写得清清楚楚,明明白白。因为它也是采购需要获取的需求的一部分。而且也可以从“人机料法环”这五个维度来陈述缺料原因。

举几个描述缺料原因的例子,大家看看哪些好些,哪些需要提高:

描述1:供应商产能低。(完了?结论呢?产能低能满足采购需求也可以。)

描述2:供应商已开工,但是物流不行, 关键工序人员因隔离未就位(背景更丰富了,但是还是没有结论。结果是让采购的焦虑感增加了N倍!)

描述3:复工后产能只能满足我们50%的需求(我们每天需要10K,缺口5K)。需要一周的时间产能可以爬坡到每天10K。(这个就不错,需求供给说的很清楚。但是...还是不建议诸如“一周的时间”这样的描述。关键时期,需要至少精确到天,半天甚至小时。这样像我这样的采购才能稍微放心。)

描述4:供应商的库存在物流园,但是物流园还没有开工,库存运不出来。(所以缺多少料?还是没有结论,或者是前景不明朗,供应商真的给不出来具体的交货计划。这时候就需要采购持续的跟进了解细节,和供应商一起确认关键信息了)

描述5:26号复工率只有48%导致5K的XXX货无法交付。现在看28号的复工率可以达到60%,生产周期2天,30号中午之前可以交付这5K。如果有任何问题我们会第一时间沟通。同时,也请考虑目前的订货周期增加了一倍到9天,提前下单和提供预测对我们很有帮助!(漂亮!)

——未完待续——


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