青贮玉米是养殖业重要的饲料。一般在玉米长到灌浆后期，水分含量达到65%-75%之间的时候，将玉米植株收割切碎，然后及时窖藏，进行发酵，成为饲料。这阶段的玉米，含有较高的蛋白质和多种维生素，营养价值高，适口性好，青绿多汁，容易消化，及时窖藏发酵，口感更好，是牲畜业的主要营养饲料。由于青贮玉米的种植面积大，收割期比较短，必须快速收割、及时窖藏才能保证饲料的质量，因此必须借助机械化作业，快速完成收获。随着农牧业的发展，青贮玉米机械化收割技术逐渐开始普及，大型青贮玉米收割机一般都是引进国外技术，机型各不相同，但基本原理和结构却大致一样，为了了解和推广青贮玉米机械化收割技术，本期节目中我们将以一种比较先进的青贮玉米收割机为例，向您介绍它的系统原理以及具体使用和保养方法。
这是一款最新引进的青贮玉米收割机，是一种自走式收割机，自动化程度高，一次收割幅宽可以达到
青贮玉米收割机一般都由割台部分，切碎部分、排出部分和驾驶室操控部分组成。收割时割台部分首先将青贮玉米切下并输送到切碎部分，然后由切碎部分将割下的青贮玉米切碎，最后由排出装置输出。这就是青贮玉米的收割过程，而全部收割过程都是在驾驶室的控制下完成。下面我们就来详细介绍青贮玉米收割机的这几个主要部分。
割台部分：主要是将青贮玉米割下和传送的部分，割台部分处于整个车身的前端。包括：分禾器，立式滚筒切割装置和滚筒式喂入器。
分禾器：是将玉米地中的玉米进行分行，防止未经分行的玉米将割台堵塞。分禾器处在割台部分的最前端，由数个大小不同的圆锥型部件组成。在收割过程中，经过分禾的玉米就很容易的被切割下来。利于立式滚筒切割装置对玉米的有效收割。
立式滚筒切割装置：是将玉米割下并进行输送的部件。立式滚筒切割装置由上半部的拨禾轮和下半部的切割器组成。拨禾轮主要由数个圆形齿轮组成。拨禾轮是将玉米青体拨向滚筒式喂入器的部件。切割器，是将玉米切下的部件，由旋转式的切割刀组成。切割刀处在拨禾轮的下部。因为切割刀和上面的拨禾轮旋转速度不同，所以在工作时，最下面的拨禾轮高速旋转与运动的切割刀形成相对速度，产生切割力，完成切割。立式滚筒切割装置每两个为一组，按照彼此相反的方向旋转。这样就保证了割台前端所有被割下的玉米顺利输送到后续部分。提高了收割效率。经过立式滚筒切割装置处理的玉米被送到滚筒式喂入器。
滚筒式喂入器：是将切割下的玉米传送到切碎部分的装置。滚筒式喂入器处在割台的中间部位，主要是由一个附带有锯齿的大型圆筒组成。在进行输送时，滚筒式喂入器带动锯齿产生向内拨动的作用力，将切割下的玉米输送到切碎部分。
割台部分上的立式滚筒切割装置和滚筒式喂入器在收割过程中都可以正反两种方向的旋转，产生拨进和吐出的作用力。一般在收割机堵塞的情况下，就要反向将作物吐出，方便清理收割机中障碍物。正常状况下立式滚筒切割装置和滚筒式喂入器都要正向旋转将玉米向机身内部输送。
因为青贮玉米收割机的体积较大，为了方便运输保护割台，收割机特别设置了液压控制的割台自动折叠功能。这样当青贮玉米收割机在道路上行走时，就只需通过驾驶室内的相关按钮将割台部分折叠起来，就可以运输了。当要进行收获时，再将割台部分展开即可。
经过割台部分处理后的玉米随即进入到切碎部分。
由滚筒式动刀组成。滚筒式动刀通过旋转产生切割力将玉米植株上的玉米秆和玉米棒同时切碎。切碎的玉米植株向后会由排出部分排出。
排出部分：是将切碎后的青贮玉米输出的部分。排出部分主要是由风扇和喷料筒组成。
风扇：位于切碎部分的后方，是将经过切碎处理的玉米吹向喷料筒的部件。
喷料筒：是将切碎后玉米排出的管道，它可以上下左右的移动。在喷料筒上还设有一个帽沿，帽沿上下调整可以控制喷料的方向。这样就保证了排出的青贮玉米能够准确的喷到运料机中。当青贮玉米收割机在运输或者不进行收获时，可以将喷料筒放置在车身的后方，防止运输过程中将喷料筒损坏。
通过以上的介绍可以知道：青贮玉米收割机是由割台部分，切碎部分和排出部分的共同配合，完成收割任务的。而控制和调整这三部分是在收割机的驾驶室里完成的。驾驶室将在后面进行详细说明。因为是自走式收割机，所以它具有和一般运输车辆相同的行走部分。为了适应收割环境，在行走部分特别设置了一个能够过滤杂物的圆盘防尘网，它处在机器的最后方。防尘网的外面是一个连接管道的吸口，防尘网隔离出的灰尘就可以通过这个吸口被吸走，然后排出机外。防止了灰尘进入散热器，造成机器的损坏。
这样我们就了解了青贮玉米收割机的基本原理和构造。下面我们来看看青贮玉米收割机使用前的检查，检查的内容主要就是看收割机的油量和液压油油面，看是否达到规定的油量和液面，保证机器的正常运转。其次，就要检查收割机上各个皮带的张紧度，主要是通过拉动来观察它们的张紧状况，然后进行适量的调整。最后就是检查青贮玉米收割机的轮胎，查看轮胎的充气状况，这主要从轮胎上带花占地情况判断，正常状况是两个半带花着地为最好的状态，如果多了就要及时充气。保证轮胎能够正常工作。
接着，还有最重要的一步金属探测器的检查。金属探测器处在滚筒式喂入器的前方，遇到金属杂物后，会立即停机并发出警报。这样就可以防止金属杂物进入机器内部，对切碎部分造成损坏。因此在进行青贮玉米收割之前就要检查金属探测器是否能够正常工作。检查时，按动金属探测检查按扭，如发出警报的声音，说明正常。相反如果没有发出警报声音，就要及时的检查故障原因。保证收获时金属探测器能够正常工作。降低机器的损坏几率。
工作中收割机的各项操作都是由驾驶员在驾驶室内操作完成的，下面我们就来介绍一下青贮玉米收割机的驾驶室。
这款新型青贮玉米收割机，驾驶室中的自动化程度较高，设置的电子操控按扭，更是方便了驾驶员控制和调整收割机。
多功能操控手柄：处在方向盘的右侧，分为不同的档位，前后拉动手柄，可以控制收割机的前进和后退。为了方便驾驶员的驾驶，在多功能操控手柄的表面上还设置了许多方便的快捷键。这些按键有：最下面的控制喷料筒左右移动按键；中间位置上的控制喷料筒帽沿高低按键，旁边是控制割台上下调整的按键。在多功能操控手柄的最上面是一个紧急停车按扭，它是保证在收割过程中，遇到紧急问题后能够及时停车。
在多功能控制手柄的右前边是信息显示面板，在这里驾驶员可以很清晰的了解到机器运转中的信息，例如水温，燃油量，发动机转速等。这些都为驾驶员操控机器提供了有利的调整依据。
为了保证收割机能够快速有效的完成收割工作，在进行收割之前，还要观察待割作物的长势，收割面积，收割环境等各种相关情况，制定出相应的收割程序。
下面就可以启动收割机了，首先拧开油门旋钮，待发动机启动后，察看信息面板上的发动机转速，当转速达到1500转左右，收割机正常运转时，打开金属探测器开关，保证金属探测器处于开启状态，然后安装运料斗。
由于在玉米地中并没有可以容纳收割机的车道，因此首次进入玉米地时，收割机旁不能跟随运料车，而是需要由收割机本身牵引料斗进行收获。所以在进收获之前就要进行运料斗的安装。安装过程：先将运料斗从运料车的接口处卸下，停放在一旁等待安装，这时青贮玉米收割机要缓慢倒行，当收割机后方接口与运料斗前方的接口吻合后，再由相关部件将其连接起来，确保连接的牢固，最后结合割台部分。经过这一系列的操作，收获前的准备工作就完成了。
第一次进地时，首先要开辟出一个可以容纳收割机转弯的车道。为了方便理解，以图示辅助说明：在一个长方形的玉米地中，我们假设这个玉米地的四个角分别为A.B.C.D。收割机可以先由A点出发，由A点开向B点，收割出一个车身宽的AB车道，到达B点。因为青贮玉米收割机的车身较大，所以需要在B点内开辟出一个收割机转弯的空间。具体操作就是当收割机到达B点后，稍微退回，然后调转方向再向前收割，开辟出一个车道后退回，之后收割机再次掉转方向，向前收割，收割结束后，在B点上就形成了一个可以容纳收割机转弯的空间。接着在B点内的收割机稍微退回，转弯，向C点收割，收割出BC边的车道。如此类推，沿这个玉米地的四周收割出其他的边和角，这样，不仅在玉米地中收割出了收割机转弯的空间，而且也收割出了行走的车道。之后，运料车就可以跟随收割机在玉米地中收割了。这种行走收割方式，加快了青贮玉米的收割进程。
收获过程中，驾驶员需要随时观察周边的环境，就是看是否有障碍物，当遇到如电线杆这样的障碍物时，收割机就要缓慢绕行，暂停收获，在确保割台和喷料筒不与障碍物发生碰撞之后，再进行收获。当遇到我们无法观察到的金属杂物时，收割机的金属探测装置发现后，机器会立即停止，并发出警报。这时，驾驶员就要下车查找并清除障碍物。如果金属探测器仍然发出警报，说明障碍物没有清理干净，需要再次进行清理。直到报警器停止警报为止，驾驶员才可以启动机器继续工作。这样就防止了金属杂物进入机器内部，造成损坏。
收割进行时，因为青贮玉米收割机是一边收割，一边将收割到的玉米由喷料筒喷到运料车辆上，通过运料车与收割机的协同工作，完成收获过程。所以在这个过程中，青贮玉米收割机应与运料车并排同速行走。为了确保喷料筒能够将收获的玉米，准确喷进运料车内。在收获过程中，驾驶员要随时观察收割机与运料车的距离，然后控制调整喷料筒的方向。这样才能保证青贮玉米的有效收获。当发现随车的运料车载满后，就要立即换车。换车时，收割机要先停车，暂停作业，当替代的另一辆运料车到达与收割机相应的位置后，再继续喷料，进行收割。
工作中，需要特别注意的违章操作：1，在进行青贮玉米收获时，玉米地中不允许有闲杂人员进入；2，如果收获过程中，收割机出现任何异常现象需要检查时，必须停机检查，绝对不允许在收割机运转的时候，进行检查。3，收获过程中，运料车上不许上人。这些违章操作都是为了防止机器对人造成不必要的伤害。
科学的行走路线，正确的操作方法，就可以快速有效的完成青贮玉米的收获任务。每天收割机完成收获工作后，必须对收割机进行日保养。这样才能保证机器良好的工作状态。在进行日保养工作时，一定要停止发动机运转。
收割机的日保养主要有以下几个环节：
1，收割机的清理：为了防止杂物堵塞，灰尘堆积造成机器的不运转。在收割结束后，就要立即对收割机进行清理。清理时首先要用一定的工具将收割机表面上的灰尘和残存物清理干净。表面清理干净后，还要清理收割机上的空气滤清器的灰尘，空气滤清器是防止收割时产生的杂碎物进入到机器内部的装置，因此及时清理空气滤清器才能保证机器内部的正常运作。清理时首先将空气滤清器拆卸，拆下螺母，拉出副滤芯。然后，用压缩空气从里向外反复清理，直至滤芯干净为止。然后将干净的滤芯重新安装到原来的位置。清理干净后，就要进行下一步的保养，注黄油。
2、注黄油。是青贮玉米收割机日保养的关键。注黄油主要作用是，润滑机器上各个部件。保证各部件之间的润滑良好，减少机器的磨损。因为青贮玉米收割机的工作量大，所以收割机在各运动部件上都设计有注油孔。注黄油时，由收割机上配备的专业工具辅助完成。由于青贮玉米收割机机器较大，因此在注黄油时需要两个人互相协作完成。注油时首先由其中的一人将油枪对准注油孔，然后另一个人压动黄油箱上的压力杠杆，使黄油有效的注到需要润滑的部件上，完成注油的过程。
3、磨刀：切碎部分的刀片经过一天工作，会有不同程度的磨损，所以就要利用机器上配有的磨刀石，对切碎刀进行自动研磨。保证再次使用时，刀片对玉米植株的有效切割。磨刀的时间是在结束收割后立即进行。在进行磨刀之前，首先要调整切碎刀速度调节手柄。打开切碎部分旁边盖板，在这里的就是三个切碎刀调节手柄，它们分为不同档位，通过相互配合换档，控制切碎刀速度。在磨刀时这三个手柄都要调整到空档位置，然后启动机器达到一定的转速后，按下自动磨刀开关，就可以进行磨刀工作。在磨刀过程中，磨刀石对滚动的刀片进行往复研磨，往返一回就是磨刀一次。磨刀的次数根据机器工作时间决定，如果机器持续工作时间很长，就要磨30次，相反机器工作量不大时就只要磨刀6次就够了。磨刀结束后再将切碎刀调节手柄移动到原来的位置。这样就完成了磨刀工作。
4、接着检查机器上的各个皮带，主要是用手压动或者拉动皮带，察看皮带的张紧度，然后进行调整。保证收割机上皮带连接的稳固。确保收割机再次使用能够正常工作。
5、最后检查收割机的机油油面和冷却液液面。检查的过程与其他的机动车检查相同，保证正常的机油油面和冷却液液面即可。
日保养是青贮玉米收割机每天使用后所要进行的工作。良好的日保养能够保证青贮玉米收割机一整天的正常工作。当青贮玉米收获时节结束后，除了正常的日保养，我们还必须将青贮玉米收割机彻底清洗，然后就可以入库保存了。
随着玉米种植面积不断扩大，引进这样自动化程度高，收割面积大，易于操作和保养的青贮玉米收割机，就能够快速有效完成青贮玉米的收获，及时的窖藏发酵。青贮玉米机械化收割技术不仅为农民朋友创造了更多的价值，更为养殖业的发展提供了有利条件。
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