拆装步骤
2、反复操作“摆缸进”和“摆缸退”,摆缸摆动速度将变慢,当摆缸摆到中间位置时,泄压并停机,摆缸将停在中间位置,以便于摆缸等拆卸。(针对某些型号的泵车,需拆掉摆缸后方能拆下眼镜板)
3、用内六角扳手对角法拆下出料口螺栓,并用铜锤敲下出料口。(注意:出料口要先塞入长钢管防止出料口掉落时伤人。)
4、小心拆下大轴承座润滑脂管及脂接头。(注意润滑脂管材料焦脆,容易折断或损坏,拆装时需小心对待)
5、用内六角拧下异型螺母定位螺钉
6、用大活动帮手取下异型螺母,然后稍微带上一至二圈
7、用出料口螺栓顶出大轴承座及S管,当S管与眼镜板之间达
到足够间隙时可取出切割环
8、用内六角扳手在摆缸附近将6眼镜板螺栓全部拧下。
(注:某些型号的泵车因空间限制,需拆掉摆缸后方能拆下眼镜板。)
9、取出切割环及橡胶弹簧,取出眼镜板。
10、换上新的,按相反方向装好后用塞尺规测量眼镜板与切割环的间隙0.1~0.2mm或切割环与S管间隙3.5mm.
眼镜板及切割环拆装注意事项
安全为先,注意将筛网取下并水平放置地面;
进入料斗前注意关闭搅拌球阀,打开泄压球阀并熄火,防止误操作S管及搅拌轴动作造成料斗中工作人员受到伤害;
安装切割环时,应将S管与切割环接触面上的水泥清理干净,否则橡胶弹簧无法安装到位,因而引起切割环早期故障;
安装眼镜板前,应清理眼镜板与料斗壁上的混凝土,否则眼镜板无法顺利安装到位。
END
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