标准作业点检表

分   类	点  检  项  目
作业条件	1	作业条件表与设定值一致
作业条件	2	直读条件表示值并记入检查单中
作业顺序	3	作业按顺序进行
品质检查	4	进行品质检查并记入检查单中（首件・中间件・末件）
品质检查	5	已确认首批零件的实物或容器上附有初物单
设备类点检	6	进行机械・设备的运行状况点检，并记入检查单
设备类点检	7	进行防止错装配装置的运行状况点检，并记入检查单
设备类点检	8	进行模具・夹具的状况点检
设备类点检	9	进行检查设备・检测仪器・仪表的状况点检
刀具交换	10	遵守刀具・砂轮・电极的研磨・交换时期，并留有记录
刀具交换	11	按要领･顺序进行交换作业
异常措施	12	感到异常时，做到“停止・呼叫・等待・隔离异常品”
异常措施	13	不合格发生时不隐瞒，应向上司汇报
标准在制品	14	保持已定的标准在制品数量
容器	15	使用已定的容器，并遵守容量
位置	16	零件・检测仪器・仪表・工具･检查单･提检品放在指定位置
零件的处理	17	不临时放置不明零件
零件的处理	18	不把零件箱直接放在地上
零件的处理	19	零数零件有表示，并放在零数零件的放置场所
零件的处理	20	零件实物･工序(或交货)流程卡･牌3项一致
零件的处理	21	不将拾起的零件直接投入生产线
合格・不合格品的区分	22	对于合格品，应在每个批次上附有流程卡
合格・不合格品的区分	23	用红笔对不合格品作记号，放入不合格品箱
合格・不合格品的区分	24	对修正品进行品质确认，保留记录
离开岗位	25	离开岗位时作业已经完成