密炼机混炼作业指导书
1、混炼前的准备工作
1.1配料：按原辅材料称量公差要求，将配方中原辅材料进行称量和配合，具体操作见配料工序作业指导书。作好标识并进行复核。
开机前准备工作：按设备维护使用规程检查设备各部件是否完好，接通电源，观察空载运行是否正常。
2、混炼
2.1将物料投入密炼机，投料总量100±5kg，预炼3分钟，然后将上顶栓压力调到0.5～0.6Mpa，热炼7分钟。
2.2卸压加入小料，常压混炼1分钟，然后加压混炼2分钟。
2.3卸压加入剩余的填充剂，常压混炼2分钟，然后加压混炼10分钟。
2.4卸压加入剩余的填充剂，常压混炼2.5分钟，然后加压混炼8分钟。
2.5卸压出料，混炼总时间35±5分钟。
2.6注意调整好冷却水，混炼过程温度控制在100～130℃。
3、成片
3.1第一台开炼机辊温保持110以下，辊距4～5mm，
3.2第二台开炼机调整辊距4～6mm，宽度800～900mm，
3.3下班后搞好环境卫生，填好当班记录。
密炼机安全操作规程
1. 开机前必须检查混炼室转子有无杂物，上下顶栓、翻板门、仪表、信号装置、油位油量等是否完好正常，发现问题及时处理，无问题方可开机。
2. 开启主机减速器和主电机及冷却系统的进水和排水阀门，按电器控制系统使用说明的要求启动设备。
3. 及其运转正常后开始投料，投料前先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料过多，粉料要轻投轻放，碳黑袋口朝下逐个向风管投送。
4. 任何情况下都不得把金属或其他坚硬物品投入混炼室内，以免损伤机件。
5. 设备运转中严禁往混料室探头观看，必须观看时用钩子将翻板门钩住，将上顶栓提起，插上安全销，方可探头观看。
6. 操作时发现杂物掉入混料室或突遇故障必须停机处理。
7. 突然停机时将上顶栓提起，插上安全销，打开下顶栓，切断电源，关闭水汽阀门，如用人工转动连轴器排料，注意相互配合，严禁带料开机。
8. 上顶栓呗胶料卡住时，必须停机处理，下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩钩出。
9. 操作时要站在加料口翻板活动区域之外，排料口下部不准站人。
10. 生产结束后，密炼机须经15~20分钟空转后才能停机，空转时仍须向转子端面密封装置注油润滑。
11. 停机后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风水汽阀门，切断电源，清扫机器和现场。
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