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填充剂又称填料、填充物，是能降低成本并(或)提高制品某些性能而添加到高分子材料基质中的固体物质，选择填充剂时需考虑的因素主要有：
1、价格低廉
填充剂的价格对塑料成本影响很大。添加填充剂的聚氯乙烯塑料的比重是不加填充剂的2~3倍，因此添加填充剂的聚氯乙烯塑料比重随加入量的增加而迅速增加，所以根据重量来计算成本不如根据体积来计算成本确切，在应用方面是必须考虑体积成本的。而填充剂比重小对体积成本是较为有利的。
2、吸油性
即填充剂吸收增塑剂的能力。它取决于填充剂的细度以及填充剂和增塑剂的品种，吸油性增加时塑料的成本增加。
3、电性能
加入煅烧陶土可以提高塑料的电气绝缘性，锻烧陶土是将高岭土在煅烧过程中除去结晶水和其它杂质。锻烧温度影响塑料的电气绝缘性，一般在600~700°C，可得最好的效果。填充剂也可以改进电缆料的热变形性，加入少量炭黑，可以提高塑料的耐气候性。大量的加入炭黑，可使电绝缘性下降，并能制备半导体聚氯乙烯塑料。吸水性小的填充剂对电绝缘性是有利的。
4、对物理性质的影响
在软质聚氯乙烯塑料中，当填充剂用量增加时，拉伸强度、撕裂强度和伸长率降低，而硬度增加。当采用颗粒较大的填充剂时，拉伸强度和撕裂强度的损失较大，而采用颗粒较细的填充剂时，伸长率下降较大。
陶土使聚氯乙烯塑料硬化作用比碳酸钙大，也即硬度增加较大，伸长率降低较大。由于各种填充剂对增塑剂的吸收性、比重、硬度、分散性、颗粒大小和粒径分布的不同，所以对塑料物理性质的影响也是不同的。
5、纯度
由于塑料可能与填充剂中杂质发生反应，因此对填充剂的纯度有一定要求。已经证实，金属杂质对钡/镉型稳定体系有反作用，微量铁、锰、铜以及较少量的铝，对增塑剂的效率有较大影响。硫的存在由于硫化作用生成硫化物，使铅稳定剂污染。碳酸钙用于白色或其它易感染的浅色聚氯乙烯制品时，微量元素的含量建议限制在以下范围内：
在聚氯乙烯塑料加工中大量应用的填充剂是碳酸钙、陶土、硫酸钡、二氧化钛等。在硬质塑料中主要采用硫酸钡、二氧化钛、碳酸钙等。在软质塑料中主要采用碳酸钙陶土等。在绝缘级电缆科中添加煅烧陶土是有利的，在护层级电缆料中主要添加碳酸钙，在薄膜中也有添加氢氧化铝、碳酸钙、滑石粉以降低成本。
填充剂的发展方向是在制备过程中以各种方法使填充剂进行表面涂复。表面处理的碳酸钙主要好处是：减少碳酸钙凝聚结块趋势，改进加工性能，这对于塑料加工向连续高速挤出工艺发展是有利的。以硬脂酸盐类表面涂复处理的碳酸钙其它好处是：吸油量小，可减少增塑剂的用量;圆满而有效的疏水性及适当低的增塑剂含量 ,因而也改进了电气性质;由于涂复层中存在硬脂酸钙的补充稳定作用，而改进了热稳定性;在塑料加工中不需要添加润滑剂，可简化配料工序。
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