一、出口拉引机的操作
1、开车前的准备
(1)每班使用前应检查各部位的润滑情况,检查坚固件的紧固情况,检查链条的张紧情况和磨损情况。
(2)检查限位开关是否灵敏可靠。
2、运行
(1)操作者要全神贯注,精力集中。
(2)限位开关主要起保护作用,不能依靠其停车,以防损坏设备。
(3)运行中出现不正常现象应立即停车检查,故障清除后在开车。
二、出口拉引机的维护和润滑
1、维护:保持各传动链正常齿合,链条紧张程度应适中。
2、保持链条清洁及各紧固件无松动。
3、链条与轴承的润滑,用3#钙基润滑脂,减速机内用30#机械油。
液压步进机作业指导
一、液压步进机的操作
1、开机前应先检查各紧固件有无松动,液压油量是否达到要求,各管路,各接头有无漏油,各轴承润滑是否良好等。
2、开车时要精力集中,时刻注意其运行情况,出现声音异常要立即停车。
3、顶车时,窑车进入预备室需4步,由预备室进入窑内需3步。
4、要注意观察窑车框砖有无超宽现象,以防窑车磨墙。
5、油路系统压力为10pa。
6、顶车完毕,顶车机推头应回到原位。
二、润滑
1、各车轮轴承用二硫化钼润滑脂,每半月注油一次。
2、各推头注油孔用油20#或30#机械油。
3、油箱用油为46#抗磨液压油,首次半年换油一次,以后每半年换油一次。
三、液压步进机的维护
1、检查各转动部位工作是否正常,各紧固件有无松动。
2、检查油面是否下降。
3、各液压控件是否灵活,工作是否可靠。
4、检查溢流阀是否正常。
5、检查油路是否漏油。
回车牵引作业指导
一、回车牵引机的操作
1、回车牵引机操作前应检查钢丝绳的张紧情况和磨损断丝情况,检查跑车轴承的润滑情况,跑道有无杂物,牵引机链条的张紧情况,减速机及轴承链条的润滑情况。
2、运行中要注意倾听设备声音,发现异常应立即停车查明原因,维修后在开车。
3、运行中要与所在的轨道线联系好,该轨道线不能有人,以防运行中的车辆挤伤人。在卸车线带车时,要与卸砖人员联系好,以免挤伤人。
4、使用回车线牵引机给窑车注油时要与成型车间码坯工联系好,以防顶过车或挤伤人。
5、回车牵引机带空车时最多一次可带2辆,带重车时一次只能带一辆。
二、回车牵引机的润滑要求
1、链条与轴承润滑用3#钙基脂。
2、减速机用30#机械油。
三、牵引机检修安全措施
1、检修前必须严格执行停送电制度,做到停电挂牌、落锁、并有专人负责。
2、起吊工具必须符合安全标准,所有绳套、锁具安全系数不小于5.
3、起吊时必须有专人指挥,同起同落,以防设备滑落造成事故。
4、拆卸设备时,要注意轻拿轻放,严禁野蛮拆卸。
5、在地坑检修设备时,必须由专人监护负责与顶车工联系确保地坑人员安全。
6、检修顶车机和出口牵引时要将窑门挂好,确认无坠落危险,方可进行检修,以防窑门坠落伤人。
7、检修时需用点。气焊时要遵守《电、气焊作业指导书》。
8、施工完毕后,试车确认无问题后,方可清理现场,打扫现场卫生,向有关领导汇报后,方可离开现场。
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