如何让钻机创造高效益 2 施工篇

如何创造高效益（施工篇）

 

搞旋挖就是为了赚钱，如何发挥旋挖性能，赚取更多财富，是所有老板最想做的事情。

本文主要阐述旋挖施工阶段，如何运用施工经验提升效益

观察

1现场地形：设备人员进场后，观察现场地形，尽可能远离山边.河边，因其地质和地下水因素有可能不利于施工。

2地质报告：通过地质报告上的文字及平面图，分析地质变化情况及走势，占据有利施工地点。

3洞察：如果现场已经有旋挖在施工了，观察施工情况：管理组织.钻机配置.钻具情况.操作控制，结合桩径地质就可得出结论。

调整

1施工方案：通过之前的一系列观察，结合甲方安排指示，制定出一套施工方案，并找出施工重点加以控制。

2人：人员调整。现有的人员及工种能否满足施工需求，如地质强度需要配置‘电焊工’修补钻斗。

3机：维护备件。更换滤芯，更换机油.齿轮油.液压油.更换主卷钢丝绳，检测修补钻杆钻具等...备件：主卷钢丝绳.钻齿.提引起.机油.液压油.防冻液等...

4物：机具辅件。现有的机具辅件能否满足施工要，如：护筒.钻杆.钻斗.钻齿类型.型号.数量等...

5料：原料采购备用。如：膨润土.纤维素.火碱.钻孔液.柴油等...

团队

1流水线：无论是施工工艺还是工序，让每个环节连环相扣，形成一条流水生产线，只有这样才能高效益产出。

2前呼后应：整个工艺工序结构严谨，如果其中一个环节出现问题，必然会影响其它环节如：旋挖钻进控制泥浆质量（沉渣），操作控制（偏孔），对于后续工作（下笼.灌注）非常重要的。

掘进

1设备：设备输出的功率及性能：（扭矩.加压力.钻进深度）能否满足施工要求如：地质强度,设计桩长桩径等。

2钻杆.钻具.钻齿.先导尖选配：根据地质.地下水.桩径.桩长选配钻杆（摩阻.机锁），钻具（单底.双底.开体.螺旋.筒钻），钻齿（宝峨齿.截齿.斗齿：v19.v35),先导尖（铸造螺旋式.铁板锥形.截齿分点式）

3钻具优化：许多钻具都存在缺陷如：先导尖结构.先导尖与钻齿组合.钻齿角度.钻齿间距.钻齿位置.底板开口等...优化这些部位，提升钻进能力。

4泥浆：根据地质.地下水情况调配泥浆比重.流速，满足施工需求，提升成孔质量，应做到三无（无塌孔.无沉渣.无缩径）

5操作控制：结合地质类型改变操作方式，如：单斗深度.加压方式.转速等...可有效保护设备，可预防打滑.降低偏孔。

6判断地质变化：如果钻进时地质发生改变，可通过看（钻杆转速），听（动力头声音），切（感觉振动），结合地质报告和平日施工判断地质变化情况，及时改变操作方式或更换钻具。

灌注

1下笼：终孔前把钢筋笼及电焊机运到孔边，注意吊点，防止吊弯吊散，焊接及时，垂直慢下，吊筋长度精确并牢固焊接。

2灌注：根据桩长下管（长度），注意密封，有沉渣可冲孔，封底是关键，注意：塌落度.间隔时间.埋深拔管.预防浮笼。

3返浆：灌注及时把泥浆返回泥浆池以免影响钻进生产。

4拔护筒：灌注之后就可拔护筒以免铸在孔里。